聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
濃相管可并聯(lián)多臺(tái)發(fā)送罐同時(shí)運(yùn)行

濃相管濃相輸送系統(tǒng)一條輸送支管上可設(shè)置4-8臺(tái)發(fā)送罐同時(shí)輸送，因此它所需要的輸灰管較少，切換閥門少，一般同類型機(jī)組濃相管輸送系統(tǒng)的輸灰管只有常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)的1/2或1/3，而常規(guī)正壓輸送系統(tǒng)較多的輸灰管道、較多的切換出料閥，會(huì)給系統(tǒng)造成布置困難和較多的運(yùn)行故障，支架投資增加，日常維護(hù)工作量增加。

較少的管道和閥門簡(jiǎn)化了輸灰系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)，這對(duì)裝有多電場(chǎng)和較多數(shù)量灰斗電除塵器的大容量機(jī)組電廠，則更為有利。

濃相管粘管現(xiàn)象的

1、合理的選擇空氣流速。氣力輸送速度直接影響雙向流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。氣流速度大，能量消耗大，輸送物料破碎率就大。但一般情況下控制物料粘壁是有好處的，可通過(guò)噴射氣流法，確定氣流速度，即使氣流通過(guò)放有物料的透氣板或織物，根據(jù)粒子飛散時(shí)所需要的氣流速度，確定其附著力的大小。但有的物料沖擊力越大，變形越大，附著越嚴(yán)重。

2、濃相管內(nèi)壁必須加工光滑，使顆粒物料不易沾附，或粘附后很快被氣流帶走。

3、對(duì)各種輸送物料，輸送過(guò)程中的溫度、壓力、濕度、含靜電量等都要提出明確要求，不符合要求的不能輸送。

影響濃相管質(zhì)量的原因

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象，濃相管剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)進(jìn)行的一道加工步驟，它擔(dān)負(fù)著濃相管的修磨、剪切、標(biāo)識(shí)、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的后一道防線。不同的剪切工序會(huì)對(duì)濃相管產(chǎn)生各種影響，濃相管剪切時(shí)哪些問題容易造成質(zhì)量下降。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購(gòu)買濃相管剪切設(shè)備和道具時(shí)，要選擇有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會(huì)使?jié)庀喙芗羟泻蟪霈F(xiàn)錯(cuò)口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進(jìn)行濃相管剪切時(shí)，要根據(jù)濃相管的各項(xiàng)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會(huì)造成濃相管毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過(guò)度修飾不按照設(shè)計(jì)要求剪切

在進(jìn)行濃相管剪切加工時(shí)很多生產(chǎn)廠家會(huì)針對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行過(guò)度剪切，造成濃相管應(yīng)力受損，還有可能使?jié)庀喙艹叽鐖?bào)廢。