山東戴森儀器設(shè)備有限公司主營(yíng)：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應(yīng)釜，高低溫循環(huán)一體機(jī)，高壓反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜的安裝

1、拼裝前查驗(yàn)：搪玻璃反應(yīng)釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進(jìn)到器皿內(nèi)查驗(yàn)搪玻璃層有沒(méi)有異常情況。

2、法蘭盤(pán)的安裝：在扭緊法蘭盤(pán)地腳螺栓時(shí)，應(yīng)按沿直線一對(duì)地慢慢扭緊、用勁要?jiǎng)蚍Q，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導(dǎo)致搪玻璃層裂開(kāi)而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進(jìn)罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預(yù)訂部位，一起將液壓密封件套進(jìn)拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設(shè)備。

b、調(diào)節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過(guò)技術(shù)性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)行靈便，無(wú)異常情況時(shí)，才準(zhǔn)再試打開(kāi)電機(jī)按紐，直到運(yùn)行一切正常（此一段時(shí)間不適合太長(zhǎng)）。

4、墊片的挑選：務(wù)必依據(jù)物質(zhì)的類型、濃度值、溫度開(kāi)展挑選，墊片自身的特性和使用說(shuō)明，應(yīng)適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務(wù)外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時(shí)，一概應(yīng)用電弧焊接、并采用水冷卻對(duì)策，絕對(duì)禁止應(yīng)用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內(nèi)空間位置電弧焊接時(shí)，應(yīng)將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴(yán)，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

三層玻璃反應(yīng)釜工作原理及特點(diǎn)？
在玻璃反應(yīng)釜中，我們知道單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜，單層是通過(guò)浴鍋加熱制冷反應(yīng)的，雙層是通過(guò)玻璃夾層制冷或者加熱反應(yīng)的。那么為什么客戶需要選用三層玻璃反應(yīng)釜呢？

三層玻璃反應(yīng)釜的作用同單層和雙層的一樣，都是化學(xué)、石油、化工、生物制藥等領(lǐng)域的材料合成儀器，可在恒速恒力恒溫的條件下做蒸餾、濃縮、回流、分離、提純等反應(yīng)。三層玻璃反應(yīng)釜是在雙層玻璃反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)而成，從外觀上看三層玻璃反應(yīng)釜同雙層玻璃反應(yīng)釜差異不大，其主要的區(qū)別是釜體多了一層玻璃。

三層玻璃反應(yīng)釜工作原理是什么?

三層玻璃反應(yīng)釜的釜體由三層玻璃組成兩套夾層，可以提供攪拌功能且控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。三層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)套的夾層用來(lái)加熱或制冷、外套夾層用來(lái)抽真空，可在外夾層真空狀態(tài)下盡量保持釜內(nèi)物料的制冷或加熱的溫度。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完畢物料從釜底的PTFE出料口放出。

三層玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是什么?

1. 三層玻璃反應(yīng)釜用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復(fù)合密封圈進(jìn)行密封，它能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度。

2. 三層玻璃反應(yīng)釜采用冷凝器確保高回收率。

3. 標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式方便拆卸。

4. 三層玻璃反應(yīng)釜安裝有放料開(kāi)關(guān)、回收溶媒十分快捷。

5. 備有真空表可以對(duì)低沸點(diǎn)物料可以選擇合適的工作真空度。

6. 三層玻璃反應(yīng)釜采用質(zhì)量不錯(cuò)的不銹鋼、鋁合金、新型合成材料，具有抗腐防銹耐各種溶劑的優(yōu)點(diǎn)。

7. 玻璃部件采用耐高溫硼硅玻璃材料制成，有良好的物理化學(xué)性能。

8. 三層玻璃設(shè)計(jì)保證了實(shí)驗(yàn)的高真空度。

9. 電子無(wú)級(jí)調(diào)速、電機(jī)無(wú)火花、安全可靠、壽命長(zhǎng)。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

   3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

   6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長(zhǎng)。