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如何保證彩盒磨光效果的穩(wěn)定！

1、嚴(yán)格控制磨光溫度：如果溫度太高就會造成脫版困難;如果溫度太低，印品就無法粘附在鋼帶上，而影響磨光效果。

2、磨光壓力要適中：我們在調(diào)節(jié)磨光壓力時要根據(jù)紙板厚度，磨光效果來對壓力作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，一般情況下壓力應(yīng)保持在200~250千克每平方厘米左右。

3、嚴(yán)格控制上光的油層厚度和磨光時間：要獲得良好的鏡面效果，上光時油墨的厚度不能太薄，而且一般情況下在上光半小時左右對產(chǎn)品進(jìn)行磨光工藝其磨光效果最佳。

4、除此之外，要保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定，還應(yīng)注意兩個問題：一方面是在磨光工藝中要避免中途停頓;另一方面是確保磨光速度的穩(wěn)定。

彩盒印刷時油墨產(chǎn)生大量氣泡是怎么回事？

1、印刷油墨的表面張力較強(qiáng)，受油墨中使用的樹脂和溶劑的影響較大。有時油墨的黏度大，容易產(chǎn)生氣泡。

2、油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷。大量氣泡是由于油墨槽或循環(huán)泵中的油墨流動狀態(tài)不好而引起的。使用墨泵循環(huán)油墨時，油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪動作用，就會在印刷油墨中形成氣泡。

3、直接供墨的印刷機(jī)上，磁性攪墨棒彎曲，在油墨槽里跳動，引起氣泡。

4、添加適量消泡劑。雖有專用的消泡劑，但太多對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當(dāng)反而會引起氣泡，所以不能多用。

口罩盒特點：自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高 自動化指機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程。按人工智能的定義，智能化是指使對象具備靈敏準(zhǔn)確的感知功能、正確的思維與判斷功能以及行之有效的執(zhí)行功能而進(jìn)行的工作。網(wǎng)絡(luò)化主要指的是信息的傳輸形式，具有速度快、發(fā)布廣的優(yōu)點。 現(xiàn)在先進(jìn)的印后設(shè)備基本上都采用計算機(jī)控制，并在設(shè)備上配置質(zhì)量監(jiān)控裝置，因而設(shè)備調(diào)整和控制基本可依靠計算機(jī)控制系統(tǒng)中事先已經(jīng)存儲的程序自動完成，或通過設(shè)備接口轉(zhuǎn)換，借助于網(wǎng)絡(luò)，直接把印前、印刷的相關(guān)信息作為指令進(jìn)行調(diào)整，其自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高，這不僅有利于應(yīng)用CIP3和CIP4將印前、印刷和印后整合，實現(xiàn)印刷全過程的數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于進(jìn)行良好的生產(chǎn)過程控制，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。 多數(shù)印后設(shè)備對于智能化模塊的添加，將在很大程度上減少重復(fù)勞動，提高了設(shè)備的智能化水平。一般來說，具備智能化的設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)獨立操作，又能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制，這些設(shè)備能夠根據(jù)不同的工藝要求做出不同的響應(yīng)，從而完成規(guī)定的操作要求。