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鏈條電動葫蘆又名環(huán)鏈電動葫蘆，近期有客戶咨詢鏈條電動葫蘆可不可以調(diào)速。答案是肯定的，鏈條電動葫蘆調(diào)速采用的較多的方式就是使用變頻器，但是根據(jù)產(chǎn)品型號不同，不同的設(shè)備有其更適合的調(diào)速方法。

1、變頻器可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，同時(shí)還具有較高的控制精度，可以遠(yuǎn)程操作，便于使用和維護(hù)。但要注意錐形電機(jī)的電動葫蘆一般不宜使用變頻器，因?yàn)樗凶冾l器啟動時(shí)都需要加速時(shí)間，加速時(shí)電壓是慢慢上升的，瞬間不能使錐形轉(zhuǎn)子移位松開制動，容易引起變頻器過載保護(hù)。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻調(diào)速，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，質(zhì)量一般，其不足之處是速度變化比較大，不穩(wěn)定。

3、通過液壓推桿進(jìn)行調(diào)速，可以獲得一個比較穩(wěn)定的速度，但速度低，中間特速性軟，而且在使用的時(shí)候必須對于電動葫蘆機(jī)械部件進(jìn)行部分改造。

4、通過動力制動調(diào)速的方法，速度檔位可以調(diào)節(jié)并且節(jié)能性高，使用安全可靠，缺點(diǎn)在于對低速的把握不行。

環(huán)鏈葫蘆環(huán)鏈電動葫蘆彌補(bǔ)了鋼絲繩電動葫蘆體積較大笨重的缺點(diǎn)。環(huán)鏈電動葫蘆由電動機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)和鏈輪組成，與鋼絲繩電動葫蘆不同點(diǎn)把鋼絲繩換成了鏈條。起重量一般為 0.5～60噸，起升高度為3～120米。環(huán)鏈電動葫蘆，保留了手拉葫蘆輕巧方便的特點(diǎn)，又改進(jìn)了手拉葫蘆人工操作、提升速度慢等不足，集聚了手拉葫蘆和電動葫蘆的優(yōu)點(diǎn)于一身，采用盤式制動電機(jī)作為動力擺線針減速器減速，環(huán)鏈電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、、使用方便、制動可靠、維護(hù)簡單的特點(diǎn)。

電動葫蘆日常使用應(yīng)重視制動器和減速器的維護(hù)

重視制動器的維護(hù)。一般而言,在電動葫蘆的使用過程中常見的故障之一就是制動器制動故障。制動器常見的故障就是失靈和下滑總量偏大。在檢查電動葫蘆的表面配件時(shí),制動配件一般會出現(xiàn)一定量的偏移。在偏移量達(dá)到一定的值后就會出現(xiàn)制動故障。通常發(fā)現(xiàn)電動葫蘆的制動配件之間發(fā)生偏離時(shí)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)螺母的微調(diào),使配件之間重新恢復(fù)正常的間距。如果是制動環(huán)發(fā)生了較大程度的磨損和毀壞,無法繼續(xù)在保持各制動配件間的正常間距, 就需要對制動環(huán)進(jìn)行重新更換,來保證制動模塊的正常使用。在進(jìn)行制動環(huán)的更換過程中,需要在新的制動上涂抹少量的水,保證在進(jìn)行更換時(shí)更加順暢。制動器在電動葫蘆開始階段無法正常開啟是又一常見的制動器故障。一般造成這種故障的原因是各個制動配件之間 的間隔過小,或者是由于雜物在間隔中大量的沉積而導(dǎo)致的堵塞。這種原因下的制動器維護(hù) 主要工作是微調(diào)螺母以便鎖緊, 增添彼此間隔,也可卸掉后蓋,進(jìn)行清洗。

重視減速器的維護(hù)。減速器是電動葫蘆結(jié)構(gòu)中重要的組成部分,是電動葫蘆能夠進(jìn)行安全作業(yè)的有力保障。一般而言,電動葫蘆的減速器也是經(jīng) 常會出現(xiàn)各種使用故障的重要部件。常見的故障有裝配件過熱和配件漏油。正常情況下,兩者是同時(shí)出現(xiàn)的， 一旦減速器出現(xiàn)局部過熱會影響油面的正常浮動,從而會出現(xiàn)配件漏油的情況,而配件漏油也會造成配件的過熱。裝配件過熱的原因是由于減速器的軸承出現(xiàn)了不穩(wěn)定的因素,有可能是缺少潤滑介質(zhì)或者過多的添加了潤滑介質(zhì),也有可能是由于出現(xiàn)了零部件的損壞從而導(dǎo)致工作姿態(tài)的變化。在電葫蘆的日常保養(yǎng)中要特別注意減速器過熱的現(xiàn)象,局部過熱往往不容易引起重視,但是局部過熱又往往是造成減速器損壞的主要因素,這種損壞通常是不可逆轉(zhuǎn)的,需要技術(shù)人員使用和保養(yǎng)時(shí)檢查仔細(xì)。出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)當(dāng)啟開油面以便識別螺栓小孔,查驗(yàn)流出來的潤滑油,保持流出的油量在正常值范圍之內(nèi)。