重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

環(huán)保型鍛造脫模劑是一種純凈透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)的產(chǎn)品，使用非常方便，因此廣泛運(yùn)用于家電、玩具、光電以及等行業(yè)，但是環(huán)保鍛造脫模劑在不同行業(yè)其做法也是不一樣的：

1、家電行業(yè)，家電行業(yè)為大家電及小家電，一般大家電選擇環(huán)保鍛造脫模劑都為油性脫模劑的，比如說彩電、冰箱、洗衣機(jī)這些產(chǎn)品都要用油性的。因?yàn)樗某尚兔娣e比較大，對(duì)于注塑脫模的時(shí)候，粘附性比較大，所以要使用油性的脫模。而小家電方面一般會(huì)選擇的情況就比較多了，中性、油性都會(huì)有使用。

2、玩具行業(yè)，玩具行業(yè)選擇也是比較廣的，中性、油性都會(huì)用到，不過，干性的所用是比較多的，因?yàn)橥婢咝袠I(yè)大部份是小玩具。值得注意的是，注塑完成后，產(chǎn)品表面不能留下油。

3、行業(yè)，行業(yè)目前對(duì)環(huán)保鍛造脫模劑的要求很高，要達(dá)到一些級(jí)別測(cè)試，通常都是選擇使用干性脫模劑為主的。

4、光電行業(yè)，光電行業(yè)所用環(huán)保鍛造脫模劑大部份都是干性脫模劑及特干性脫模劑，光電產(chǎn)品大部份是透明的，對(duì)于表面光潔度要求也是特別高的。而如果我們?cè)谧⑺艹尚偷臅r(shí)候久下了一些油，想必對(duì)我們的產(chǎn)品就不是那么的美觀了。

環(huán)保鍛造脫模劑用到的模鍛是金屬胚料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

熱鍛：

在熱鍛加工中，優(yōu)等的環(huán)保鍛造脫模劑可保證加工后的工件精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般主要采用水基型脫模劑。從減少煙霧，改善操作環(huán)境方面考慮，水基型脫模劑得到了更加廣泛的應(yīng)用。主要用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。

溫鍛：

溫鍛加工時(shí)變形力較小，工件的溫度比熱鍛時(shí)要低，但工件表面質(zhì)量比熱鍛要好。溫鍛過程中工件的溫度下降不明顯，所以可以完成多種變形工序。由于溫鍛時(shí)模具承受的負(fù)荷比較高，又在高溫下連續(xù)工作而導(dǎo)致模具的硬度下降明顯，致使模具耐磨性降低。溫鍛的環(huán)保鍛造脫模劑目的是充分冷卻模具，使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乐鼓＞邷囟冗^高，引起模具的硬度下降。

冷鍛：

工件在環(huán)保鍛造脫模劑冷鍛時(shí)易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負(fù)荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時(shí)可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

判斷壓鑄脫模劑的好與壞，當(dāng)然真實(shí)的方法，就是科學(xué)測(cè)試。

但是由于壓鑄脫模劑的種類太多，太雜；不同的脫模劑，用不同微乳化液，高分子聚合物系列乳液，礦物油基皂質(zhì)乳液，還有固態(tài)粉體，沒有統(tǒng)一的成分，就沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

目前的北美壓鑄協(xié)會(huì)對(duì)脫模劑也沒有公布統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

（不過中國(guó)有句俗話：沒有和更好的，只有適合的）也就是說，你是做壓鑄生產(chǎn)的，不一定需要貴的的壓鑄脫模劑，只要根據(jù)自己的產(chǎn)品，規(guī)格，工藝，以及成本，市場(chǎng)，來選擇一款適合的脫模劑。

目前很多廠家判斷壓鑄脫模劑的好壞，是參考涂料或者潤(rùn)滑油的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)脫模劑密度，粘度，閃電，冰點(diǎn)，酸堿性PH值，固體含量，這些數(shù)值，對(duì)于脫模劑，其實(shí)沒有多少的意思很說明。

好的脫模劑，是在實(shí)踐中產(chǎn)生的，要注意脫模劑的結(jié)膜性，耐溫，高溫，保溫效果，以及潤(rùn)滑性，耐沖刷，乳化穩(wěn)定性，是否有殘留物質(zhì)，是否腐蝕模具，稀釋兌水后的分散性，這些性能直接決定脫模劑是否保護(hù)模具，提高模具使用時(shí)間壽命，以及壓鑄件能否順利成型和從模具中取出。

壓鑄脫模劑市場(chǎng)很大，所以脫模劑供應(yīng)商也很多，結(jié)果就很亂，導(dǎo)致廠家不知道怎么選擇。

一些供應(yīng)商，為了利潤(rùn)，在稀釋脫模劑原液時(shí)，沒有按照正確比例稀釋，欺騙廠家；也有一些廠家，采購(gòu)脫模劑后，使用時(shí)加大稀釋比例，減少成本，其實(shí)是不正確的，這樣會(huì)縮短模具壽命，壓鑄件的不合格率增大，脫模難度增加，都間接/直接的增加成本，好的脫模劑，按照正確的稀釋比例，制造一噸的壓鑄件，只需要5公斤左右的脫模劑原液。

脫模劑也發(fā)展了很多年，時(shí)代在變化，需求也在變化，就目前中國(guó)國(guó)內(nèi)政策，對(duì)環(huán)境污染很重視，2017年就開始大力開展查環(huán)保，阿米諾脫模劑也響應(yīng)政策，生產(chǎn)出多種壓鑄脫模劑，鋁合金，鎂合金，鋅合金，純鋁，無硅鋁合金，高溫脫模劑，還有陽極無硅鋁脫模劑，都已經(jīng)研發(fā)出水性脫模劑，用水稀釋，更加環(huán)保、安全。