斜身車床 臥式車床供應(yīng) 立式車床批發(fā) 凱恩利
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斜身車床-臥式車床供應(yīng)-立式車床批發(fā)

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生產(chǎn)加工

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主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
工件加工精度 IT6GB
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
X軸行程 200mm
Z軸行程 400mm
主軸電機功率 3KW
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
裝夾形式 ¢160手動卡盤
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
刀架形式 立式四工位電動刀架
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
產(chǎn)品編號 10529150
商品介紹
中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




CNC數(shù)控車床驅(qū)動器一般在那些情況下容易壞掉?

CNC數(shù)控車床驅(qū)動器一般在那些情況下容易壞掉?

可能有時候在使用CNC數(shù)控車床加工時驅(qū)動器可能會停止,這時就是可能損壞了,而為什么會損壞呢,一起來跟江舟五金來看看一下原因吧!

1、電壓不穩(wěn)(過高,過低)都有可能在成元器件損壞,這個要求平時多觀察,建議加穩(wěn)壓器或 濾波器。

2、刀具不鋒利,機床功率不足,形成小馬拉大車,造成損壞,這個要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù),合理應(yīng)用,避免過高轉(zhuǎn)速,過高的加工量。


3、一般加工企業(yè)的都有粉塵,有的粉塵是導(dǎo)電的,積累散落到電路板上,引起損壞,這個盡量電器柜密封,不要常開。

4、天氣原因,天氣潮濕,溫度過高都會造成電器元器件過早老化,引起故障,比如梅雨季節(jié),由于空氣潮濕,要求常開機,利用機床自身產(chǎn)生的熱量去潮氣,溫度過高可以加裝電柜空調(diào)等

5、操作不當(dāng),比如關(guān)機之前先按下急停按鈕,然后在關(guān)電,這樣可以是驅(qū)動器的強電先關(guān)掉,避免由于突然關(guān)電引起的反電動勢損壞控制板

6、關(guān)機之后馬上開機,也會引起故障,建議關(guān)機后要等3分鐘左右在開機比較合理。

   以上就是CNC數(shù)控車床驅(qū)動器損壞的原因,這些都是可以及時防范的,相信大家看完后,都會想到及時的處理方法!


如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工

如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工


   需要做加工時,要合理選用數(shù)控車床加工中心應(yīng)遵循如下原則:

     1、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求數(shù)控車床加工工件的批量,擬定數(shù)控加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控加工中心的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。



     2、數(shù)控車床加工中心附件及刀具選購數(shù)控機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控加工中心、車削中心來說是十分重要的。選擇數(shù)控加工中心,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達(dá)加工中心刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。


     數(shù)控車床加工是一種高效率、高精度的自動化數(shù)控設(shè)備,它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。



中心架的操作要領(lǐng)

中心架的操作要領(lǐng)

1)中心架的操作程序是,將中心架固定在床身后,在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊,再緊扣上蓋,調(diào)節(jié)上支承爪位置.合適后鎖緊。機床配件支承爪應(yīng)施力均勻,松緊適度,自然順暢。

2)各支承爪應(yīng)施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態(tài),即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。 過定位會使工件產(chǎn)生錐度,嚴(yán)重時,工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生頻繁扭動,從而導(dǎo)致工件脫出而發(fā)生事故。

3)東莞車床加工介紹到在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時,應(yīng)采用對稱十字中心線或檢測上母線和側(cè)母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。

作用,調(diào)節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置,這時用劃線盤或百分表測量,其擺動值永遠(yuǎn)是零。機床配件那么,這時工件的裝夾位置是否正確呢?機床配件在這種狀態(tài)下,用中。



b鉆靠近工件端面,這時中心鉆必然偏離工件旋轉(zhuǎn)中心,只有當(dāng)中心鉆對準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心時,才可作鉆中心孔操作,即必須采用對稱十字中心線或檢測工件的上母線和側(cè)母線,使它們與車床導(dǎo)軌平行,從而找正工件,使工件軸線與主軸回轉(zhuǎn)中心重合。

4)在支最精度較高的工件表面時,為防止支承爪磨損工件表面,應(yīng)在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細(xì)砂布,砂布背面應(yīng)貼在工件表面上。

東莞車床加工簡述到機床配件當(dāng)工件表面有鍵槽或缺口時,則可采用黃銅套環(huán)裝在工件外表面上,作中心架的支承面。



5)經(jīng)常在支承爪處加注潤滑油,以輕支承爪的磨損。

6)隨時檢查支承爪的磨損狀況,支承松動時應(yīng)及時調(diào)整。


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