是由半個橢圓球面和一圓柱直邊段組成，它吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點。由于橢圓部分經(jīng)線曲率平滑連續(xù)，故封頭中的應力分布比較均勻。橢圓形封頭的深度h取決于橢圓形的長、短軸之比，即封頭的內(nèi)徑Di與封頭兩倍深度之比(Di/2h)，其比值越小，封頭的深度越大，受力均勻壁也薄，但加工制造困難；比值越大。封頭深度越小，易加工制造，但受力狀態(tài)差，壁厚增大。所以一般Di/2h之值以不大于2.6為宜。當Di/2h=2時，為標準橢圓形封頭

封頭變形后的方法碳鋼封頭變形后的方法研究結果表明，帶金屬接頭的復合材料殼體開口尺寸決定了前后封頭的位移模式。前封頭以復合材料部分的內(nèi)壓變形為主，在距離極孔約400mm位置處發(fā)生大位移，其值為21.8mm。后封頭以金屬部分的內(nèi)壓變形為主，在后堵蓋處發(fā)生大位移，其值為30.4mm。 

封頭是石油化工、到食品諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期可靠運行。因此，對于封頭的焊接是比較重要的。封頭的焊接常見有成型前的焊接和成型后的焊接，要想焊接更加的好，就要在 封頭焊接的每一步都要仔細做好。

成型前拼焊：保證焊接質量（表面檢測，注意焊接電流，焊接方法等），好射線檢測。沖壓前內(nèi)部打磨與母材平齊。成型后射線檢測。分瓣成型后拼焊：保證焊接質量（表面檢測，注意焊接電流，焊接方法等），射線檢測。橢圓 封頭的使用大都是用于一些重工業(yè)的器械，因此焊接對于封頭是相當重要的，所以在焊接封頭的時候焊接的技術是相當?shù)闹匾恕?/p>

1. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。2. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。3. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。4. 不在露天存放，防雨淋。5. 避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。6. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干。7. 不銹鋼酸洗不能用等還原酸。8. 嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質相容性。鍋爐封頭 

拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，先拼接后成型的封頭，成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同。

假如設備殼體是20%檢測III合格。那封頭拼接焊縫和焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85;

假如設備殼體是100%檢測II合格。那封頭拼接焊縫和焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1

所以封頭拼接雖然100%檢測但合格級別不一樣，隨設備殼體走。工藝制造過程：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測

不銹鋼封頭高頻焊接是根據(jù)電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接的目的高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊)無需焊縫填充料,無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應用。高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，管坯內(nèi)靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，趨膚效應和鄰近效應的作用下,管坯開口處邊緣發(fā)生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質的立式容器多選用錐形封頭，利于工質的流動排出。液態(tài)工質多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質的流動.形式來確定封頭的形狀。

還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過渡區(qū)上開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、

空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好焊接過程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力，得到的產(chǎn)品強度高性能好。