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鋼材激光裁床中的作用氧氣切割

1 在鋼材的激光氧氣切割中, 對切割區(qū)通過傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析

在激光切割過程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過型材吸收的熱量來測定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.

令人驚異的特點是, 切割區(qū)能量損耗的實際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe+ yO →FexOy+ 熱量) 。

2 鐵的氧化 在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實驗表明) , 在低碳鋼激光切割時, 約有一半離開切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對這種放熱反應(yīng)釋放的能量進行估算。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時, 氧化作用的平均熱量約為600W。

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時, 切割區(qū)通過傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過2mm 時超過800W。因而, 顯而易見, 為了進行切割, 氧化過程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。對于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說, 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。

3 純度和速度 在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實驗表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過50%。

激光裁床定義

激光裁床是指用于雕刻各種材質(zhì)包括有塑膠，竹木，玉石，皮革，布料，毛料等等非金屬材料。（對于常規(guī)的CO2激光器的激光雕刻機都雕刻不了金屬材料包括不銹鋼,銅,鋁,碳鋼,鐵,鋁合金以及各種金屬合金）的激光設(shè)備.激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領(lǐng)域。

激光裁床既是利用激光對需要雕刻的材料進行雕刻的科技設(shè)備。激光雕刻機不同于機械雕刻機和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式，機械雕刻機是使用數(shù)控機械，比如高硬度金剛石等硬度極高的材料來雕刻其他硬度較低東西。

橡塑制品激光雕刻切割

橡塑是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱。橡膠制品包括：車胎、膠管、膠軸膠滾、電纜電線、膠鞋、零件配件、膠板、石棉等；塑料制品包括：刻度尺、水杯、母嬰用品、收納盒、pvc板材等等。

橡塑制品激光加工：激光具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚焦鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光加工技術(shù)在應(yīng)用主要分為：激光雕刻、激光切割。激光雕刻是在材料表面進行；激光切割是使橡塑材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束對橡塑材料的移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對竹木材料的切割，形成自己想要的圖案或文字。

橡塑激光裁床集計算機輔助設(shè)計，數(shù)控技術(shù)于一體，實現(xiàn)全電腦設(shè)計，全自動化控制，可在各種非金屬材料的表面進行雕刻與切割。設(shè)備運行速度快、精度高、操作簡單、使用成本低、雕刻效果好。可雕刻、切割任意圖案，切割邊緣刺、無鋸齒、拼圖縫隙小、不變形，無需二次打磨；切割廢料少，省工省料；雕刻深度可自主調(diào)節(jié)。