聊城市亨通管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
陶瓷管焊接外觀基本要求

陶瓷管無損檢測前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求。對陶瓷管焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：焊接外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表面：

1）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2）設(shè)計(jì)溫度低于-29°的陶瓷管、不銹鋼和淬硬傾向較大的陶瓷管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

3）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于5mm，（為焊接接頭組對后坡口的寬度）。

4）焊接接頭錯邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

陶瓷管涂層質(zhì)量的控制

陶瓷管涂層質(zhì)量的控制通常分三個階段進(jìn)行。即涂層前控制、涂層施工過程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過程中的控制非常重要，可以說是起到?jīng)Q定性的作用，而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對前兩個階段的反饋，是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個涂層施工過程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。

陶瓷管相比鑄石彎頭的優(yōu)勢

陶瓷管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

鑄石以前每個廠的陶瓷管大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)。