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熱硫化機，能很好地滿足和勝任各種結構和型式膠帶硫化膠接的需要。熱硫化機

膠帶接頭質量的好壞，將直接關系到膠帶的連結強度和使用壽命，關系到膠帶運輸機的工作效率。所以，膠接器在膠帶運輸機的膠帶的安裝中，作用重要。

隨著膠帶運輸機向著長距離，大運量，高強度，多品種方向發(fā)展，膠帶的使用和要求必然要遇到許多技術問題。其中膠帶硫化膠接技術和器械，在膠帶運輸機可靠運行中占有重要地位。而DSLJ型系列熱硫化機，能很好地滿足和勝任各種結構和型式膠帶硫化膠接的需要。

熱硫化機技術參數(shù)
熱硫化機技術參數(shù)1、電壓：220V  380V  415V  660V  50HZ2、快速水冷卻時間：15分鐘（從145℃降到70℃甚至更低）3、升溫時間：從常溫到硫化溫度不超過25分鐘4、上下加熱板溫差：±2℃5、溫度調節(jié)范圍：0~300℃6、硫化壓力：0~2.5MPa。（具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標示為準）7、硫化保溫時間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進行調整）8、硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接9、訂貨時請認準產品型號規(guī)格，并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力10、用戶可以根據(jù)需求訂購電動泵

輸送帶修補條、修補片的使用方法

在這幾年的銷售工作中，經常碰到有人問修補條怎么使用，怎么樣能讓修補條粘貼的更結實。同時這幾年中雖然這個問題碰到的很少，但還是有客戶拿到修補條之后，不知道怎么使用，下面將修補條的使用方法簡單地介紹一下。

1、使用修補條、修補片以前應把破損的橡膠運輸帶表面用低速角磨機或橡膠銼刀進行拉毛處理。

2、將粘接劑與固化劑按比例混合均勻，混合后的粘接劑應在2小時內使用完。

3、用毛刷將混合后的粘接劑涂敷于橡膠破損表面，層干燥之后且不具粘性時（用手背試驗），再進行第二層涂刷。

4、在橡膠表面進行第二層涂刷的同時，對修補條（修補片）的CN層也進行涂刷 。

5、當?shù)诙痈稍锏接休p度粘性時，將修補條（修補片）貼在修補表面。

6、粘貼補片時注意擠出氣泡，需要用壓實滾輪從中間向外用力滾壓，然后再使用橡膠錘敲打結實。

7、后，沿著補條補片的邊緣部分，用毛刷再刷一圈混合后的粘接劑，將補條、補片邊緣覆蓋住。

8、充分干燥后，2小時后可開車運行。

以上是的輸送帶修補條、修補片的使用方法，在這兒還要特別提醒的是，修補在刷膠的時候，千萬要看清楚刷在那個面上，千萬不要刷錯了，要不然修補條就浪費了。