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永磁自卸式除鐵器是什么？

永磁自卸式除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，它是在強(qiáng)磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機(jī)、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率低，在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

永磁自卸式除鐵器，采用強(qiáng)稀土永磁釹鐵硼作為磁源，磁性能穩(wěn)定，磁路設(shè)計(jì)合理，此除鐵器磁力強(qiáng)，吸力達(dá)到國(guó)標(biāo)除鐵器技術(shù)要求；具有自動(dòng)糾偏功能的腰鼓滾筒，全密封鑄鋼軸承座，保證除鐵器在各種惡劣環(huán)境下無故障工作。

永磁自卸式除鐵器是由永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。用于從非磁性物料中自動(dòng)清除0.1—35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。其內(nèi)部磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)、完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，保障整機(jī)在惡劣環(huán)境中無故障有效運(yùn)行。

應(yīng)用行業(yè)：電廠輸煤機(jī)。港口輸送機(jī)、水泥、碳素廠等行業(yè)。

磁棒除鐵器是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場(chǎng)越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會(huì)加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對(duì)于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數(shù)量多，多達(dá)數(shù)百上千支，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決這個(gè)清洗問題，市場(chǎng)上有一種全自動(dòng)磁棒清洗機(jī)，它將磁棒分為兩個(gè)區(qū)，工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時(shí)，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動(dòng)刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時(shí)雜質(zhì)脫離了磁力對(duì)其的吸引，故清洗時(shí)只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動(dòng)刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

除鐵器常見問題解析

除鐵器是用于去除松散的非磁性材料中的鐵屑的裝置，廣泛應(yīng)用于電力，礦山，冶金，建材，選煤，化工等部門。

除了除鐵效果受損的問題之外：在實(shí)際生產(chǎn)過程中確定除鐵器的除鐵效果還存在四個(gè)主要問題。

首先使用鐵分離器本身的磁場(chǎng)強(qiáng)度，其次是現(xiàn)場(chǎng)較佳，有效的安裝方法。 如果應(yīng)更好地偏置并聯(lián)安裝，則除鐵器的實(shí)際懸掛情況下，皮帶正常工作條件下懸掛的高粱越低越好。 電磁除鐵器通常用于鋼鐵廠和水泥廠，用于除渣和保護(hù)輥壓機(jī)，立式磨床，鋼鐵和其他關(guān)鍵設(shè)備。 冷卻效果更加顯著，電磁除鐵器的溫度大大提高。