一、產(chǎn)品概述：

1.對在役運行中的閥所出現(xiàn)的問題進行在線應急處理，如：對開啟壓力不合格的閥進行不停車在線重新整定.

2.對一年以上長周期運行的閥進行不停車在線方式的“年檢”和整定，滿足相關法律法規(guī)要求，符合

相關主管部門對在役閥每年至少校驗一次的要求。

3.當閥在常壓下進行冷態(tài)檢測時，利用閥在線檢測儀可以解決如下現(xiàn)場實際問題：

●大檢修開始停車時篩選出不需要檢修的閥，尤其是大口徑高部位閥，節(jié)省費用和工期；

●校驗臺整定后的閥經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)的影響開啟壓力往往發(fā)生變化，對此，投料開車前進行再整定；

● 與爆破板串聯(lián)閥的檢測； 

●對焊接閥現(xiàn)場研磨后的整定； 

● 各種供熱、取暖鍋爐在開爐前的閥定壓。

4.適用范圍：閥桿外露彈簧式閥（連接螺母 M8~M24、無螺紋加緊：φ6~φ20）

5.加力方式：手動液壓系統(tǒng)；提升油缸彈簧自復位

制造引用標準：

●中華人民共和國電力行業(yè)標準《電站鍋爐閥應用導則》（DL/T959-2005）

●中華人民共和國國家標準《閥  一般要求》 （GB/T12241-2021 ）

●（GB/T12242-2021 ）《壓力釋放裝置--性能試驗規(guī)范》

●（GB/T12243-2021 ）《彈簧直接載荷式閥》

●DL  959-2005  電站鍋爐閥應用導則 

●TSG_ZF001-2006_閥技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、體積小，重量輕，便攜實用,可一人攜帶完成現(xiàn)場校驗工作。

2、閥在線檢測儀由機械夾具、液壓動力、數(shù)據(jù)處理組成；各部件安裝簡單、數(shù)量少。

3、液壓裝置采用微型手動液壓油泵配合自動復位油缸，小型、輕量。適合野外、高空復雜環(huán)境作業(yè)。

4、校驗精確度高，誤差因素減至。

5、多種判開方式，避免了在實際操作過程中人為誤差因素及液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定帶來的誤差。

6、軟件多方位修正功能，有效避免人為、機械和電子等多種因素產(chǎn)生的影響，科學準確的了產(chǎn)品的校驗精度。

7、校驗性高，對工況無擾動。采用鋰電池供電，無需外接電源，降低了實際現(xiàn)場校驗的局限性。

8、避免對工況基礎條件過高的要求.采用串聯(lián)式機械結(jié)構(gòu)，具有限位功能，可人為限制被測閥的開啟高度，有效的避免了閥拉起過量，而導致閥開啟后不回座、損壞和介質(zhì)過度流失等隱患，科學的實現(xiàn)了校驗過程對工況沒有擾動，了現(xiàn)場校驗工作和檢驗人員的性；

三、技術(shù)參數(shù)：

1、三防平板電腦

2、高亮度液晶觸摸屏，支持戶外閱讀。

3、操作系統(tǒng)：windows 10  運行穩(wěn)定

4、運算處理器：Intel Core

5、提升力范圍：0—10t

6、 壓力傳感器采用單量程，有效回避大范圍精度誤差；自動分區(qū)

7、 精度：0.5%F.S

8、電源：內(nèi)置鋰電供電（數(shù)據(jù)顯示終端自動供電，DC12V）

9、機械結(jié)構(gòu)：串聯(lián)式

10、材料：航空鋁

11、聯(lián)接方式：框架多功能聯(lián)接輔件，框架夾具水平避讓

12、油泵動力輸出：700bar（70MPa）  

13、輸出方式：無負壓輸出（流量自動調(diào)節(jié)）

14、聯(lián)接形式：進口快裝式平面密封高壓油管，承壓 650bar（65MPa）。

15、包裝箱產(chǎn)地：美國

16、功能：可抵抗風沙、酷熱、嚴寒、路途顛簸、高空墜落襲擊

17、環(huán)境：適應于各種工作環(huán)境：

18、設備精度：0.4%

19、環(huán)境溫度：-10℃—60℃

20、環(huán)境濕度：<85%R.H    注解：R.H 相對濕度

21、校驗距離：6 米

22、檢測結(jié)論：開啟壓力、誤差率、是否合格；校驗結(jié)論

技術(shù)特點： 、

23、適用于石油、化工、電力、冶金等各行業(yè)閥冷、熱態(tài)校驗。

24、三防平板電腦，防水、防塵、防摔。

25、高亮度液晶觸摸屏，分辨率 1024*768，支持戶外閱讀。

26、Windows10 操作系統(tǒng)，搭載 Intel core 處理器，數(shù)據(jù)運算速度得到大幅度提高，具備良好的穩(wěn)定性、兼容性、可拓展性。

27、配備閥數(shù)據(jù)庫電子查詢功能，可對被校驗閥進行參數(shù)查詢。數(shù)據(jù)存儲量＞100 萬條

28、采用力傳感器手動分區(qū)工作方式，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進行 12 段式標定，系統(tǒng)在測試過程中可自動調(diào)用分段系數(shù)，可使檢測曲線過程中任意一點達到更高精度；校驗精確度。

29、檢測軟件能夠全程曲線監(jiān)控，真實反映閥開啟、回座過程，開啟過程中自動顯示開啟點；自動計算開啟壓力、誤差率，自動判斷是否合格，動態(tài)圖像，監(jiān)測校驗過程。

30、判開方式：自動  手動

31、校驗方式：全啟  微啟

32、校驗結(jié)果以圖片形式根據(jù)需求截取、獨立儲存，可根據(jù)需求進行查詢、打印。

33、軟件自動生成國家相關標準、規(guī)程要求的校驗記錄和校驗報告。校驗完成后，顯示終端根據(jù)需求保存數(shù)據(jù)并生成校驗報告、原始記錄、曲線報告；連接打印機可隨時打印報告。

34、報告形式：原始記錄報告；帶過程曲線的校驗報告；國家規(guī)范要求的校驗報告

35、具備閥開啟高度測定功能，滿足不同現(xiàn)場校驗的工作要求。

36、具備密封面積、系統(tǒng)變壓及定壓調(diào)節(jié)的實用性檢測功能，有效解決在無法獲取有效密封中徑時對閥開啟壓力及中徑的測量。系統(tǒng)軟件可以進行自動計算閥密封面面積，系統(tǒng)可通過多種方式推算閥密封面直徑

37、具備力傳感器放大器保護功能，有效提高力傳感器現(xiàn)場使用的穩(wěn)定性。

38、具備力傳感器雙重標定功能，22 個特征修正參數(shù)，提高校驗精準度。

39、機械夾具整體結(jié)構(gòu)采用人體工程學設計，操作簡單，可靠。

40、配備現(xiàn)場校驗控制裝置，降低校驗風險，人身。

41、多功能螺紋聯(lián)接及無螺紋聯(lián)接輔件，有效克服閥桿多樣性，提高聯(lián)接適用度。

42、 配備油泵流量自動調(diào)節(jié)，無負壓輸出，輸出壓力 700bar（70MPa）。

43、配備 10 米進口快裝式防漏平面密封高壓油管，油管尺寸Φ6，承壓 650bar（65MPa），配合高溫保護措施的使用，同時兼顧便捷性與防燙性，有效提高現(xiàn)場校驗的適用度。

44、采用內(nèi)置鋰電電池供電，充電時間 2 小時，持續(xù)工作時間大于 6 小時，具備節(jié)電模式，待機時間大于18 小時。

45、包裝箱采用美國進口抗摔抗震、防爆防水，抗化學腐蝕，耐極限高溫，質(zhì)量可靠，適應于風沙、酷熱、嚴寒、路途顛簸、高空墜落襲擊各種工作環(huán)境。