DHXK22系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢特點：
一、系統(tǒng)標配日本發(fā)那科β電機含18.5KW主軸電機（選配超同步22KW）
二、Z軸行程標配800/1000(選配可加高到1250）
三、工件過硬，要求大力量（選配意大利BF變速箱）
四、如工件需要頻繁換刀（選配加24把岡田刀庫
五、株洲標配同步帶鏈接(可選配直連）
六、3204以下型號工作臺下面是2條55滾柱線軌，3204以上型號工作臺底下是4條55滾柱線軌。
七、導軌THK和上銀價格一樣，訂貨時候需確認交期。
八、新代系統(tǒng)用新代電機三軸35NM5.5KW主軸電機北京超同步22KW價格在發(fā)那科β上減差價。

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數(shù)控龍門銑床的特點：
1.床身及工作臺部分
機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質樹脂砂造型、優(yōu)質鑄鐵鑄造，使機床獲得高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用臺灣重載直線導軌，剛性強、動態(tài)性能佳。
采用高精度滾珠絲杠傳動，結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。
主要傳動結構為：X軸交流伺服電機經聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉拖動工作臺左右快速移動。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離設計為短，翻轉力矩小，結構剛性好。
主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用臺灣重載直線導軌，精密滾珠絲杠傳動，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。
主要傳動結構為：交流伺服電機經聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉驅動主軸箱前后快速移動。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸, 主要傳動結構為：交流伺服電機經聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉驅動滑枕上下移動。
Z軸采用臺灣進口重載直線導軌，剛性強。采用進口滾珠絲杠傳動，兩端固定預拉伸結構，運動平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，油脂潤滑，使主軸具有高精度、高轉速、高負載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。
主軸電機經同步齒形帶將動力傳遞到主軸，主軸轉速恒功率范圍寬，機床的主要構件剛度高，機床運轉時噪聲低、震動小、變形小。
刀柄采用MAS403 BT50標準，拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主軸平衡采用氮氣平衡裝置。
5、潤滑系統(tǒng)
導軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
刀具的冷卻分為水冷和風冷兩種方式，可任意轉換，滿足不同工件的加工要求。
機床配制有一把清潔qi，用來清潔機床。
7、排屑系統(tǒng)（選配）
工作臺兩側各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風冷等功能。
氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。
10、防護系統(tǒng)
機床各導軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內部，使導軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫部分（選擇配置）
機床配置24把機械手刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
機床電器柜采用進口元器件，專業(yè)的布線技術，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調防塵除濕，確保機床安全運行。
數(shù)控系統(tǒng)采用臺灣新代系統(tǒng)，交流伺服電機驅動，精度高性能先進。

一、 產品簡介：
機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
二、數(shù)控龍門銑床具體參數(shù)：
序號 項目 主要參數(shù)
1 X軸行程 mm 2200
2 Y軸行程 mm 1800
3 Z軸行程 mm 800
4 龍門跨距 mm 1800
5 主軸端面至工作臺距離 mm 150-950
6 工作臺面積（寬*長） mm 1500*2000
7 *大承重 T 6
8 T型槽數(shù)量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/160
10 進給驅動方式 聯(lián)軸器直連
11 主軸轉速 rpm 6000
12 主電機功率 kW 18.5KW
13 主軸扭矩 N.m 143
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服電機功率 kW 3/3/3
19 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 36/22/36
20 X、Y、Z伺服電機轉速 rpm 3000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 進給速度 mm/min 6000
23*小步進當量 mm 0.001

數(shù)控龍門銑床整體機床包括床身底座.工作臺.橫梁.立柱.主軸箱均采用鑄鐵鑄造，經過時效兩次回火使床身密度更加緊湊，堅硬度更強，使用壽命更加長久。
數(shù)控龍門銑床有絲桿傳動，也是銑床重要結構部分，絲桿品牌眾多，國產機床以用國產的絲桿為常見，也有很多中大型企業(yè)會采用進口絲桿來保證機床在運行操作中的精度。
直線導軌由鋼珠與導軌之間做無線滾動循環(huán)，使得負載數(shù)控龍門銑床工作臺能沿著導軌輕易的以高精度做線性運動，直線導軌從而也成了消費者或客戶選擇機床時考慮的重要元素之一。
數(shù)控龍門銑床的運行，會直接關系到客戶的生產利潤的收貨，當然也要看工件的條件是否允許這樣操作，所以主軸的選擇也是機床硬性選擇指標，比如BT50的主軸的轉速只能達到8000，BT40就可以達到12000。
系統(tǒng)是很多的客戶會選擇的部分，有國產的和進口的區(qū)別，有對工件加工要求的求別，現(xiàn)在很多企業(yè)為了能是客戶更滿意，已經把標配的數(shù)控龍門銑床系統(tǒng)都改成進口的了，這樣成本高出很多，但是會滿足客戶工件的很多要求。
我公司為客戶選配的N種系統(tǒng)，其中包括發(fā)那科0IMF，三菱80A.B系類，西門子，臺灣新代及凱恩帝等。