鑫永 冷水塔冷卻塔面板風(fēng)阻小
           鑫永玻璃鋼生產(chǎn)圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)，填料采用優(yōu)質(zhì)的改性聚氯乙波片，以擴(kuò)散淋水面積；通過(guò)旋轉(zhuǎn)布水方式，實(shí)現(xiàn)布水均勻，增強(qiáng)冷卻效果。

結(jié)構(gòu)特征：
（1）塔體：型線合理，氣流平穩(wěn)，材質(zhì)優(yōu)良，色彩鮮艷，表面膠衣樹(shù)脂內(nèi)含有抗紫外線劑，耐老化，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕。
（2）填料：采用改性聚氯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強(qiáng)，阻力小，熱力性能好，耐高溫、低溫，阻燃性好。
（3）旋轉(zhuǎn)布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象。
（4）風(fēng)機(jī)：由清華大學(xué)工程力學(xué)系根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)設(shè)計(jì)的低噪聲、率風(fēng)機(jī)，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機(jī)：低噪聲節(jié)能電機(jī)、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強(qiáng)氯丁橡膠動(dòng)力帶傳動(dòng)，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。
（7）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在進(jìn)風(fēng)口外增加了帶吸聲材料的，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達(dá)到的降噪效果。在上塔體出風(fēng)口安裝了帶吸聲材料的喇叭口及吸聲柵，降低了風(fēng)機(jī)及電機(jī)傳出來(lái)的噪聲。
（8）進(jìn)風(fēng)窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位。
（9）支架：所有風(fēng)機(jī)、填料、進(jìn)風(fēng)窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。

一般我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中，都是有這樣一個(gè)過(guò)程的，就是首先將物料通過(guò)管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn)，這樣原料就進(jìn)入前處理過(guò)程，主要是對(duì)物料進(jìn)行分離或者精制，這樣物料就會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物就會(huì)進(jìn)入后處理過(guò)程，基本上是將剛反應(yīng)出來(lái)的半成品提純的一個(gè)過(guò)程，那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢？今天江蘇揚(yáng)陽(yáng)就跟大家分享一下，常見(jiàn)的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的流程圖有很多種，如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來(lái)反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類(lèi)、流向、流量、數(shù)據(jù)等。能量流程圖:用于描述反應(yīng)釜內(nèi)主要消耗能源的類(lèi)型、流向與流量等，以滿足熱量平衡計(jì)算和物料生產(chǎn)組織與過(guò)程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況，為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過(guò)程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些流程圖，可以幫助我們?cè)谌魏吻闆r下，清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的流程以及操作溫度，確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。上述各類(lèi)軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無(wú)齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。承載特點(diǎn)1.轉(zhuǎn)盤(pán)軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分別滿足各種不同負(fù)荷條件下工作主機(jī)的需求。其中,四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承具有較高的動(dòng)負(fù)荷能力。雙排異徑球轉(zhuǎn)盤(pán)的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤(pán)有大的提高。交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)具有較高的靜負(fù)荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤(pán)軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下，具有較大的承受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力。下面就簡(jiǎn)單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級(jí)破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點(diǎn)是：可以有效的保證人工骨料成品質(zhì)量，對(duì)石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運(yùn)行成本高，部分細(xì)砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞，降低設(shè)備成砂率，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是：無(wú)供水裝置。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運(yùn)行成本，但對(duì)巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，即粗碎采用濕法生產(chǎn)，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細(xì)碎和中碎（僅有兩個(gè)破碎段）采用干法生產(chǎn)，棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn)，通過(guò)洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率。