東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 成型模
開模加工廠-搖柄開模工廠-蘇陽(yáng)制品-BMC開模加工
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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歐先生
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
BMC(DMC)的壓制成型
BMC(DMC)的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓、加熱后固化成型,具體流程為加料(將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中)→合模→充模(模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔)→固化(在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化)→開模取出制品。
BMC(DMC)壓制成型工藝條件如下:
⑴成型壓力:普通制品3.5~7MPa,對(duì)制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型溫度:模具溫度在145±5℃,定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模;
⑶合模速度:50秒內(nèi)須合模完成;
⑷固化時(shí)間:制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘,壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘,壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘;
電木,俗稱膠木,學(xué)名酚醛模塑料,是熱固型塑膠的一種,也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹脂,鋸木粉,以及硬化劑,固化劑,增塑劑,著色劑,潤(rùn)滑劑,固化增強(qiáng)劑等添加劑組成的。更可以對(duì)電木粉進(jìn)行各種需求的改性,電木粉中有40%左右的添加劑。酚醛樹脂是ben酚與甲醛的縮聚物,具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定,耐酸堿,耐高溫低溫,硬度高耐磨損,不親水,電器絕緣性優(yōu)異是一種理想的絕緣隔熱材料。電木粉的塑化溫度在70~90℃,建議固化溫度在160℃左右,電木在溫度到達(dá)160℃時(shí)突然固化,故對(duì)模溫的精密控制對(duì)塑形非常關(guān)鍵。電木的用途:電器開關(guān),旋鈕,廚具把手,電器外殼,今年來(lái)在電器配件,汽車配件,工藝品中得到越來(lái)越廣泛的使用。
有適當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度,便是眼不見,心不煩。在塑料制品的加工過程中,一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象加工企業(yè)往往首要想到的是塑料原料、東西或設(shè)備參數(shù)的問題,然后調(diào)整加工參數(shù),以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所形成的意外情況。
電木注塑加工的螺桿料筒是的,料筒無(wú)需加熱全加熱,一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較準(zhǔn)確。料桶有隔離層供熱油循環(huán),一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化,模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動(dòng)模比定模低10~25度,動(dòng)模設(shè)定在180~210之間,有些或許溫度更高。