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儲(chǔ)油罐防腐施工

一.設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)采取防腐蝕措施；儲(chǔ)罐的防腐工程應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。

二.當(dāng)采用涂層保護(hù)時(shí)，儲(chǔ)罐防腐蝕涂層的設(shè)計(jì)壽命不宜低于7年。

三.罐徑不小于8m的儲(chǔ)罐，地板外表面除涂敷防腐涂層外，尚可考慮采用陰極保護(hù)，陰極保護(hù)設(shè)計(jì)壽命不低于20年。

一般混凝土儲(chǔ)罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴(yán)重。使用長(zhǎng)效防腐涂層來保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的是方便且實(shí)用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧氣、二氧化碳和海水等腐蝕的進(jìn)入。

在油漆施工之前，需要檢測(cè)空氣的溫濕度、。施工結(jié)束后，需要檢測(cè)漆膜的厚度、附著力等。按照行業(yè)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)當(dāng)有足夠的檢測(cè)工具、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)包括漆層厚度計(jì)、濕度計(jì)、表層溫度計(jì)、測(cè)定計(jì)、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備。鹽度計(jì)等。

為保證儲(chǔ)罐油漆的附著力，基層表面應(yīng)涂刷兩遍環(huán)氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標(biāo)準(zhǔn)≥30μm因?yàn)榉忾]漆大部分滲透至混凝土內(nèi)，在表面形成的漆膜厚度相對(duì)較低，漆膜厚度可以通過涂料用量來控制。涂層外觀應(yīng)顏色均勻，無漏涂、無流掛、無起泡等現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層修補(bǔ)措施

( 1) 表面處理。清除所有損壞的附著不牢固的涂層，直至達(dá)到具有良好附著性且整潔堅(jiān)硬涂層的邊緣。根據(jù) SSPC－SP11 標(biāo)準(zhǔn)要求，采用動(dòng)力工具清理表面的銹、氧化皮、舊的漆層和其他污物，并保持 25微米以上的粗糙度。將破損部位周圍 15－25cm 范圍內(nèi)完好漆層拉出坡口。( 2) 涂裝施工。修補(bǔ)涂層系統(tǒng)按照配套要求逐層修補(bǔ)。底漆和面漆涂層的修補(bǔ)可以采用刷涂或有氣噴涂的方法進(jìn)行施工，其涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防火涂層的修補(bǔ)可以采用刷涂和鏝涂的方法進(jìn)行多道施工，若采用鏝涂施工，可以將少量的調(diào)制好的涂料攤在干凈的表面上，經(jīng)過幾分鐘，溶劑閃蒸將使涂料達(dá)到更適宜“鏝涂”的濃度，從而更易形成較厚的涂膜。應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，雙組份油漆若超過罐藏壽命的油漆不能再用。若整體涂層表面已覆涂面漆，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)避免將防火涂層覆蓋到原面漆涂層表面。無需修補(bǔ)底漆涂層的損壞區(qū)域修補(bǔ)

鋼結(jié)構(gòu)腐蝕火焰清理優(yōu)缺點(diǎn)

  火焰清理是一種常規(guī)的、能夠與激光清理達(dá)羈相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰將鋼加熱，由于氧化皮與金屬嘭脹系數(shù)的差異可使軋制氧化皮或其他氧化皮脫落。此外還可把存在于鐵銹中的水分脫掉。在經(jīng)過火焰的一段烘烤之后，即刻用線尉就能清除梧散的殘留氧化皮和鐵銹。該方法一般會(huì)殘留一層粉末，因此也必須尉掉。

該法所得到的清潔度等級(jí)一般被認(rèn)為介于噴砂處理與手工清理所獲得的之間，該方法用于維修而不是清理新的銅結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)如下。

   (1)該方法由于其設(shè)備的可相對(duì)移動(dòng)，能用于加工或制造底材的任何階段。

   (2)能用在相對(duì)潮濕的條件下，并有助于表面的干燥。

   (3)如果在表面仍有一定溫度時(shí)涂裝底漆，則可保證不存在結(jié)露，還可對(duì)加速底漆的干燥起到一定的作用。

   缺點(diǎn)如下：

   (1)如果火焰移動(dòng)太慢，則未粘連的氧化皮和其他外部物質(zhì)就會(huì)熔融到鋼的表面，或者會(huì)使薄截面的鋼發(fā)生彎曲。

   (2)有火災(zāi)的危險(xiǎn)。

   (3)如果控制不嚴(yán)格，則能夠影響鋼的冶金性能，因此應(yīng)當(dāng)用在高強(qiáng)摩擦緊固螺栓附近。

   (4)由于在清理鋼時(shí)效率相對(duì)較低，這是一種昂貴的方法。