河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司主營：生產襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
襯四氟管件襯四氟彎頭襯四氟大小頭

    襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭進行噴漆這一道工序，它可以起到防腐的作用。具體的標準請看下文詳細的介紹。保護好噴漆現(xiàn)場，無關的地方不噴漆，噴好漆的地方要保護好。轉動或運動設備零部件，不能涂油漆。應標明分類編號，不必標名稱。班組負責各自責任區(qū)范圍內的襯四氟設備標識工作。應每距適當距離，分叉處適應位置標識名稱、標識方向、便于查溯。各類標識：在出口管上高1.6米處標明該設備的部件名稱。車間油漆按責任區(qū)分片進行，小技改項目的油漆工作由當班負責完成，大型技改或改造項目由車間另外安排。襯四氟管件在以后的噴漆過程中要按照此標準進行工作，這樣才能夠保證設備的產品質量，提高廠家度，從而為我們創(chuàng)造更高的效益。

鋼襯四氟管道檢修

襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、襯四氟管道、襯四氟直管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點襯四氟管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進行儀器檢查，襯四氟管件的表面不應有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應的維修呢？①修理鋼襯四氟管道內件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)；②修補可采用高分子復合材料修復；③根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗；④當不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標準與低一級標準之間時，則僅將不合格處返修。⑤當鋼襯四氟管道不合格數(shù)量超過30％時，則應加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時，則應全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應全部重新探傷。⑥焊口局部返修次數(shù)不超過兩次。⑦進行除繡保溫；⑧內外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成，另外檢修人員也應具備充分的經驗，進行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應記錄。

模壓四氟管道工藝

      模壓四氟管道工藝簡述：鋼管、法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程： 自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。模壓四氟襯里管道、襯氟彎頭的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓四氟襯里管道、襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟鋼管，襯四氟異徑的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa。模壓四氟襯里管道、模壓四氟管件管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。