軸流風機的徑向間隙是指葉片與機殼內(nèi)壁的間隙，軸向間隙時指葉輪兩葉柵之間的間隙。兩種間隙的大小對風機的性能都有影響。

     軸流風機的徑向間隙過大，負壓又高，勢必造成葉片頂端與機殼間隙的兩側(cè)產(chǎn)生較大的氣壓差值，該氣壓差值是軸向漏氣的主要原因。漏氣又被葉片抽回，排向大氣，形成了“循環(huán)氣流”，這部分氣流的功是白白地消耗掉了，所以使風機效率降低。

     轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)時，沿軸向螺旋前進的氣體，因空氣本身有重量和空氣內(nèi)所含水分及灰塵顆粒，被告訴旋轉(zhuǎn)的葉片拋向周圍，空氣的質(zhì)點密集在機殼附近，緊貼內(nèi)壁向前螺旋流動，沿徑向方向增加氣流密度和負壓。在此情況下，徑向間隙過大，變回沿機殼周圍的間隙環(huán)帶產(chǎn)生大量的筒狀氣流沿軸向反向流動，與正常氣流相沖擊，使氣流白白耗功，從而降低了效率。

     設計軸流風機時，要在葉柵之間保持一定的軸向間隙，主要是為了保證其后的葉柵有均勻的進氣，消除彼此間的影響，否則將惡化各自的工作條件。不均勻的氣流可能作為振動源，引起后面的葉片振動。反之，軸向間隙過大，會使軸向尺寸過長。所以，軸向間隙的大小對風機的噪聲、振動和軸向尺寸都有影響。

軸承溫度超標，是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點：（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。（3）軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。（4）密封毛氈過緊而發(fā)熱。（5）軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。（6）軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高
用混流風機進行室內(nèi)通風時，由于混流風機的通風量比較小，由于糧食是對熱的散熱效果不良，因此在剛開始的時候容易出現(xiàn)個別部位通風，不過在通風一段時間后，溫度就會慢慢的降下來?；炝黠L機在進行通風的時候糧食必須經(jīng)過一定的清理，并且入到室內(nèi)的糧食要及時清掃自動分級造成的雜質(zhì)區(qū)，否則易造成局部通風不良?；炝黠L機介于軸流風機和離心風機之間的風機，混流風機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動，殼內(nèi)空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式，所以叫“混流”。