L80－13Cr鋼管是一種對CO2、海水具有良好抗蝕性能的材料，在各大油氣田中的使用非常廣泛。但在實際應用過程中經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象，其腐蝕以電化學腐蝕為主。

電化學腐蝕過程包括以下三個相輔相成的環(huán)節(jié)：

①在陽極，金屬溶解變成金屬離子進入溶液中；

Fe=Fe²⁺+2e

②電子從陽極流向陰極；

③在陰極，電子被溶液中的H+和O2結合；

2H⁺+2e=H₂ 

O₂+2H₂O+4e＝4OH^－（中性或堿性體系）

O₂+4H⁺+4e＝2H₂O（酸性體系）

對腐蝕產(chǎn)物的XRD分析表明，腐蝕產(chǎn)物主要為Fe2O3、Fe3O4、FeCO3、FeO(OH)。其中，FeCO3是CO2腐蝕的產(chǎn)物，Fe2O3、Fe3O4是FeCO3氧化產(chǎn)物，也可能是O2腐蝕的產(chǎn)物，而FeO(OH)是鐵離子在有氧條件下與水化合的產(chǎn)物。

腐蝕產(chǎn)物分析說明，L80油管遭受到CO2、O2的腐蝕，同時還可能會遭受鹽腐蝕、土壤中的微生物腐蝕以及油氣中的H2S、水汽腐蝕。

二氧化碳腐蝕是一種較為普遍的腐蝕類型，其實際就是CO2溶于水中形成碳酸（H2CO3），碳酸水解產(chǎn)生氫離子（H⁺），從而引起氫去極化腐蝕。主要腐蝕過程包括：

CO₂+H₂O=H₂CO₃

H₂CO₃=H⁺+HCO₃^-

Fe+2H₂O=Fe(OH)₂+2H⁺+2e

Fe(OH)₂+HCO₃^-=FeCO₃

Fe+HCO₃^-=FeCO₃+H⁺+2e

腐蝕產(chǎn)物FeCO₃是一種松軟的組織附著在鋼材表面，不僅有利于氧氣、氯離子等腐蝕介質的穿透，而且垢下腐蝕速度也會加快。

影響CO2腐蝕的因素很多，如壓力、溫度、PH值、流速等。壓力增大，水中溶解的CO2增加，腐蝕加快。溫度升高，CO2的溶解產(chǎn)物分解速度加快，酸度升高，腐蝕過程加速。而流體流速增加，疏松的腐蝕產(chǎn)物FeCO₃易于被沖刷掉也會促進腐蝕作用。

為了預防石油套管或者油氣管道遭受CO2腐蝕，建議采用ZS－711無機防腐涂料進行防腐。

此款無機防腐涂料早期用于兩棲登陸艦的防銹漆，經(jīng)過多次技術升級改進后，目前生產(chǎn)的ZS－711無機防腐涂料將IPN成膜技術和納米技術進行了有機的結合，充分發(fā)揮兩者的協(xié)同效應，防腐效果大大增加，防腐年限可長達50年。

廣泛用于鋼構建筑、埋地管道、油氣管道、海洋平臺、橋梁碼頭、石油化工、污水處理等各種重腐蝕工況，取得了積極的應用效果和良好的品牌效應。