玻璃鋼儲罐要想能夠延長使用壽命，一定要做好日常的保養(yǎng)工作，因為器械或是設(shè)備的崩壞都是點點滴滴的磨損累積起來的，雖然說它的性能很好，可以耐腐蝕，耐高溫，但是基礎(chǔ)保養(yǎng)不做依然會縮短使用的壽命，今天我們就一起來看看有那些日常保養(yǎng)需要注意的。
1、玻璃鋼儲罐只限在設(shè)計條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì);如果在滿足設(shè)計條件下，變更介質(zhì)的時候要清洗干凈;
2、避免接觸碰撞尖利，堅硬物體;
3、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修補;
4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用;5、常常清洗保潔;6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。
1.無堿玻璃纖維。目前玻璃鋼大量使用的無堿玻璃纖維，大多借助其良好的絕緣性能，但相比較而言，中堿玻璃纖維的耐酸性要優(yōu)于無堿玻璃纖維，所以無堿玻纖在使用中，可通過添加抗酸輔助材料來提高玻璃鋼性能。
優(yōu)質(zhì)無堿玻璃纖維布
2.中堿玻璃纖維。中堿玻璃纖維成本低廉，具有很強的市場競爭力，通常用來制造表面氈，用于玻璃鋼罐內(nèi)表面，以增強罐體的抗腐蝕、防滲透功能，但是該纖維電氣絕緣性能差，也需加入輔助材料提高其綜合性能。
玻纖表面氈
3.無硼無堿玻璃纖維。作為一種改進型玻纖材料，該玻纖在防水性上極大優(yōu)于同類玻纖材料，是制造玻纖布的主要材料，可以加快樹脂浸透速度，提高玻璃鋼罐防滲透性和光滑度，是手糊玻璃鋼罐工藝中必不可少的工藝原料之一。

玻璃鋼儲罐的安裝要點具體如下：
1、準備工作。
(1)仔細閱讀設(shè)計文件，注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護。
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、上下封頭成型加強。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求。
(3)過程檢驗，深度固化，脫模。

1、將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
2、用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性。
3、采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
4、過程檢驗，深度固化。
玻璃鋼罐作為一種新型的工業(yè)產(chǎn)品，主要的優(yōu)點就是耐腐性和耐高溫性極強，抗壓力系數(shù)較大，但是硬度不夠，如果存儲時不注意方式方法很容易發(fā)生破碎的情況，所以要求我們在存儲時一定要注意，下面我們就來看一下玻璃鋼儲罐安全存放的要求有哪些?
1、一定要存放在地面平坦的地方，以免造成玻璃鋼儲罐倒塌。
2、做好對于儲存空間的打掃，不要有著堅硬物，造成傷害玻璃鋼儲罐。
3、由于玻璃鋼罐的燃點比較的低，所以在儲存時一定要遠離火源，要保持玻璃鋼儲罐儲存空間通風良好。

玻璃鋼儲罐因其耐腐蝕、高強度、壽命長等優(yōu)勢特點近年來已經(jīng)被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥等各種行業(yè)領(lǐng)域中。要想辨別該產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，有哪些好的方法呢?
首先用戶朋友們應該對玻璃鋼儲罐生產(chǎn)制作過程有一定的了解。該產(chǎn)品在我國的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種;
手糊玻璃鋼罐技術(shù)要求簡單、制作方便，整個制作過程均人工采用原始的手工技術(shù)即可完成。這也是國內(nèi)鋼罐產(chǎn)品先采用的制作工藝。
雖然通過這種方法制作該產(chǎn)品需要的技術(shù)人才不多，但產(chǎn)品缺點卻不少。除美觀方面不足外，滲漏問題尤為重要。
由于手糊過程中人工操作技術(shù)不高，容易導致氣泡的產(chǎn)生，而氣泡經(jīng)過長時間老化會破裂甚至導致罐體大范圍滲漏，因此該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限壽命一般在5年左右。
而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內(nèi)膽，用機械纏繞加工工藝制作外層，是國內(nèi)該類產(chǎn)品的制作工藝。
這種方法不僅省時省工，還大大提升了產(chǎn)品自身的堅固性。除此之外，由于其外層采用的是機械無縫纏繞技術(shù)，有效避免氣泡問題的產(chǎn)生。
而這種方法生產(chǎn)的鋼罐產(chǎn)品，使用壽命較之前種生產(chǎn)工藝能大大延長五倍左右。