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壓鉚螺母減少電鍍緊固件氫脆的措施A、加工硬度大于或等于320HV的電鍍緊固件，在清洗過程前，應(yīng)增加應(yīng)力釋放過程；在清洗過程中，應(yīng)使用防腐蝕酸、堿性或機(jī)械方法進(jìn)行。浸入到防腐酸的時間盡可能的設(shè)計為小持續(xù)時間。B、硬度超過320HV的緊固件在進(jìn)行冷拔、冷成形、機(jī)械加工、磨削后進(jìn)行熱處理工序時，則應(yīng)符合ISO9587D的規(guī)定；C、應(yīng)盡可能避免有意引入殘余應(yīng)力辦法。如：螺栓、螺釘在熱處理后碾制螺紋；D、經(jīng)熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級12.9級及其以上的緊固件不適宜采用酸洗處理，應(yīng)使用無酸的特殊方法，如：堿性清洗、噴砂等方法。

因此減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的。那么電鍍緊固件去除氫脆是一項很重要的表面處理。石家莊長興科技廠家經(jīng)過不停的實驗得出應(yīng)對氫脆問題措施，希望可以幫到大家。1、壓鉚螺母緊固件氫脆產(chǎn)生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工（不適當(dāng)?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中，由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進(jìn)入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強(qiáng)度（合金的公稱強(qiáng)度）的應(yīng)力狀態(tài)下，它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴(yán)重的脆性失效。導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。

壓鉚螺母廣泛應(yīng)用于造船、車輛、航空、電器、外表、金屬箱柜、電梯等各行業(yè)的板件銜接，操作便利，銜接可靠、美觀，低耗。壓鉚螺母的變形類似于簡形件或官僚的脹形變形進(jìn)程，一般以脹形系數(shù)表示脹形變形程度。那么接下來介紹一下關(guān)于壓鉚螺母的優(yōu)勢！壓鉚螺母優(yōu)勢介紹：1.重復(fù)運(yùn)用功能好：大量運(yùn)用表明，螺母經(jīng)過屢次反復(fù)緊固和拆卸，其鎖緊力仍不減小，能堅持原有鎖緊作用。2.優(yōu)越的抗振功能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所發(fā)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因而，螺母緊固時發(fā)生的法向作用力遠(yuǎn)大于一般規(guī)范螺母，具有極大的防松抗振才能。