東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油
切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對(duì)于硬度較低的工件進(jìn)行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無(wú)疑對(duì)切削油提出了更高的要求。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤(rùn)滑防銹效果也日益完善，實(shí)踐應(yīng)用上已完全取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對(duì)于占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的金屬切削油在金屬加工中過(guò)程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來(lái)分析一下

金屬切削油在加工過(guò)程中是如何消耗的？

金屬切削油的消耗一般以下幾個(gè)方面

1，生產(chǎn)加工工件的時(shí)候金屬切削油的揮發(fā)

2，工件表面的附著帶走了金屬切削油

3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會(huì)使金屬切削油發(fā)生損耗

全合成切削油各種添加劑的作用如下：

1：黑色硫化豬油 或 菜籽油+硫化棉籽油：在切削加工起始階段靠植物脂肪的油膜起到一定的抗磨作用。

2：氯化石蠟301：工作溫度區(qū)間為50℃——350℃，所以，在切削加工的中期階段，氯化石蠟占主導(dǎo)地位。當(dāng)切削工藝壓力、溫度上升到一定高度后，棉籽油的抗磨性失去效果，氯化石蠟極壓性開(kāi)始生成。