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圓鋼在生產(chǎn)中的工藝規(guī)范

在圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對(duì)圓鋼的工藝進(jìn)行創(chuàng)新、改進(jìn)，這也是社會(huì)發(fā)展中所提倡的做法。但是圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來(lái)看一下。

熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

對(duì)于以上規(guī)范，是我們?cè)趫A鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們?cè)谶M(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。

圓鋼采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法

盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法。機(jī)械粗化包括噴丸處理、人工打磨和 拋光處理。圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時(shí)獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。

圓鋼一般來(lái)說，鋼材等級(jí)越高，對(duì)其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。這對(duì)有些涂料涂膜，特別是無(wú)機(jī)富鋅類涂料涂膜的附著力影響極大。

圓鋼直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，圓鋼即成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 晶粒和晶界，金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界。相和相界，在圓鋼中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界。

圓鋼強(qiáng)度的介紹

圓鋼強(qiáng)度是指金屬資料抗損壞功能。因?yàn)檩d荷的效果辦法有拉伸、剪切等方式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有必定的聯(lián)絡(luò)，運(yùn)用中通常較多以抗拉強(qiáng)度作為很好的強(qiáng)度指針。圓鋼在功能上的突出表現(xiàn)強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有杰出的焊接性,焊接冷裂感性都較小。不銹鋼焊管在石化職業(yè)中的管道體系的商場(chǎng)份額。

圓鋼因?yàn)闊彷斎脒^大，簡(jiǎn)單致使焊縫產(chǎn)生熱裂響區(qū)熱應(yīng)變脆化疑問。從焊件布局來(lái)看，矩形管長(zhǎng)截面比較大，焊接過程中很容易變形且變形情況復(fù)雜。