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鋼結(jié)構(gòu)防腐處理應考慮哪些因素？

 合理的鋼結(jié)構(gòu)工程防腐處理應考慮以下因素：

1.防腐涂裝要求

包括防腐年限、裝飾性要求、保光保色要求、是否易于維修等。

2.所處環(huán)境

鋼結(jié)構(gòu)工程會處于什么情況的環(huán)境中，包括一般大氣環(huán)境、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、化工大氣腐蝕環(huán)境、海洋大氣腐蝕環(huán)境、熱帶或寒帶地區(qū)、室內(nèi)或室外、有無液體或其他氣體介質(zhì)（大氣除外）腐蝕等。

3.涂裝環(huán)境條件

涂裝場所（溫度、室內(nèi)或室外、是否在專門的涂裝室內(nèi)涂裝）等。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事項。

1、化學腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的。

3、原電池腐蝕(電化學腐蝕)：主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部、危害較大的一種腐蝕。

鋼結(jié)構(gòu)埋地儲油罐防腐施工方案分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大部分，關(guān)于這兩部分的防腐將給出詳細的防腐方案：

儲油罐內(nèi)部防腐：

1、對儲罐內(nèi)壁涂刷防腐漆之前應先采用噴砂除銹的方式進行除銹，除銹等級達到sa2.5，清理表面的油污灰塵等。

2、在內(nèi)壁上涂刷環(huán)氧耐油導靜電底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，總厚度要大于200um。

儲油罐外壁防腐：

選用的防腐配套方案：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧云鐵中間漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、對于儲罐外壁的表面預處理，確?；谋砻鏌o灰塵、油污，噴砂除銹等級達到sa2.5級。

2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。

3、噴涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，噴涂完成后整個漆膜厚度大于200um。

儲油罐防腐注意事項：

1、表面清理干凈后，盡快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能進行下一道施工。

3、內(nèi)壁耐油導電油漆選用非碳系淺色涂料

4、避免在雨雪大風天氣戶外作業(yè)

5、外壁環(huán)氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%，固體含量大于65%

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（15） 鏟邊：鏟邊是通過對鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風動之分，風動用風鏟。鏟邊的精度較低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。  

（16） 刨邊：刨邊時工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復運動，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。  

（17） 銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運動的同時還作旋轉(zhuǎn)運動，加工工效較高。  

（18） 碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài)，然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。