

河北恒泰管道裝備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
159彎頭材質(zhì)-恒泰-高壓彎頭型號-32度彎頭
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彎頭指在管路系統(tǒng)中,改變管路方向的管件。
彎頭按角度分,有45°、90°、180°三種的,另外根據(jù)工程需要,還包括60°等其他非正常角度的;按照生產(chǎn)工藝,可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。
沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
碳鋼彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面:
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當。
(3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備,特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
