東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

CNC加工中心有切削油好還是用切削液好？

這個(gè)和切削液的冷卻性質(zhì)有很大關(guān)系。

切削油是潤(rùn)滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保知證切屑的連續(xù)性和排屑的流暢，但道是不環(huán)保，且在批量加工零件時(shí)不易清洗，

而切削液是冷卻的效果大于潤(rùn)滑的效果，在低速加工時(shí)有很好的效果，且因?yàn)榍邢饕捍蟛糠质撬?，所以很容易清洗產(chǎn)品專(zhuān)。但是在加工加屬工硬化性大和散熱差的產(chǎn)品時(shí)很容易損刀。比如加工不銹鋼，用切削油的效果絕jue對(duì)比切削液的好。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，它的潤(rùn)滑防銹效果也日益完善，實(shí)踐應(yīng)用上已完全取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油，那對(duì)于占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的金屬切削油在金屬加工中過(guò)程中消耗量大嗎，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來(lái)分析一下

金屬切削油在加工過(guò)程中是如何消耗的？

金屬切削油的消耗一般以下幾個(gè)方面

1，生產(chǎn)加工工件的時(shí)候金屬切削油的揮發(fā)

2，工件表面的附著帶走了金屬切削油

3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會(huì)使金屬切削油發(fā)生損耗

中國(guó)精密機(jī)床的生產(chǎn)量就已經(jīng)達(dá)到世界第-位，同時(shí)大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)加工設(shè)備，使得現(xiàn)在金屬加工水平無(wú)論在質(zhì)量還是數(shù)量方面都達(dá)到了之前沒(méi)有的水平。設(shè)備、技術(shù)不斷提高，新材料不斷應(yīng)用，如果切削油不提高、不發(fā)展，勢(shì)必會(huì)落后于金屬加工工藝的發(fā)展，必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生許多新的問(wèn)題，以不銹鋼切削工藝為例：

一．  目前市場(chǎng)中低端普遍采用的油品配方 主要添加劑為：

T405A或黑琉+T301（氯化石蠟）+**40（硫化烯烴）+菜籽油

優(yōu)點(diǎn)：各種原材料便于采購(gòu)，除去硫化烯烴成本略高，其他幾種添加劑價(jià)格都較低；

缺點(diǎn)：1.油品極壓性低，造成刀具磨損快，工件光潔度達(dá)不到要求；

2.腐蝕性高，造成設(shè)備、工件發(fā)黃生銹，對(duì)環(huán)境、員工也極為不利；

3.設(shè)備容易起“黃袍”