濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

設(shè)備管道安裝完畢后，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除遺留在設(shè)備、管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他污物，以免這些雜質(zhì)隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以保證特殊設(shè)備、儀表、調(diào)節(jié)閥、機泵、過濾器等設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。裝置進行吹掃前做好現(xiàn)場告知工作，應通知排出口周圍工作的人員離開危險區(qū)，吹掃時出氣口前方嚴禁站人。吹掃過程中，要不斷進行檢查，觀察管路沿線有無不正?，F(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知相關(guān)部門停止吹掃，待隱患消除并經(jīng)確認后方可繼續(xù)進行吹掃。吹掃過程中做好通訊工作，進行開關(guān)閥門操作時由專人下達指令進行。

在空氣吹掃時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物，即為合格。

蒸汽吹掃的管道

低壓、中壓蒸汽管道及蒸汽透平入口管道的吹掃效果。應以檢查裝于排氣管的鋁靶板為準。靶板表面應光潔，寬度為排氣管內(nèi)徑的5～8%，長度等于管內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板上的沖擊斑痕不多于十點，每點不大于一毫米，即認為合格。

管道吹掃應符合下列要求：

（1）吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補口、涂漆外，己按設(shè)計圖紙全部完成；

   （2）管道安裝檢驗合格后，應由施工單位負責組織吹掃工作，并應在吹掃前編制吹掃方案；

   （3）應按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入己合格的管道；

   （4）吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾器、燃氣表等設(shè)備不應參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復位；（拆除或加裝保護措施）

   （5）吹掃口應安裝有臨時控制閥門，吹掃口應設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時應設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴禁站人；

   （6）吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且不應大于0.3MPa；

   （7）吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體；

   （8）吹掃合格設(shè)備復位后，應用盲板或堵板將管道封閉，除必須的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。吹掃合格后，應填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》。