東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

CNC加工中心有切削油好還是用切削液好？

這個(gè)和切削液的冷卻性質(zhì)有很大關(guān)系。

切削油是潤(rùn)滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保知證切屑的連續(xù)性和排屑的流暢，但道是不環(huán)保，且在批量加工零件時(shí)不易清洗，

而切削液是冷卻的效果大于潤(rùn)滑的效果，在低速加工時(shí)有很好的效果，且因?yàn)榍邢饕捍蟛糠质撬?，所以很容易清洗產(chǎn)品專。但是在加工加屬工硬化性大和散熱差的產(chǎn)品時(shí)很容易損刀。比如加工不銹鋼，用切削油的效果絕jue對(duì)比切削液的好。

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對(duì)流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產(chǎn)生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發(fā)生二次切削，以致影響工件的表面質(zhì)量。

（3）潤(rùn)滑 切削油在加工過(guò)程中通過(guò)在工件表面并形成了一層油膜，會(huì)減少切削過(guò)程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發(fā)生反應(yīng)，形成具有抗剪切力較小的物質(zhì)層，在減小摩擦力的同時(shí)還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。

硫化烯烴**40: 活性硫含量高、銅腐蝕性高，烯烴在油中是游離狀態(tài)的，極性低、吸附性差、幾乎沒(méi)有抗磨性，硫化添加劑 極壓性的高低取決于三方面：極性高低、硫的結(jié)合方式及硫含量高低；如果單純憑借硫含量高低就判定極壓性的高與低，就太片面了。硫化烯烴在切削油中主要的作用是預(yù)防切削瘤的形成，防止產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。切削加工中容易出現(xiàn)問(wèn)題的階段就是在兩款添加劑相互銜接、過(guò)渡的時(shí)候，在加工后期，由于硫化烯烴**40的極壓性沒(méi)有及時(shí)跟上，所以造成工件光潔度低、刀具磨損快，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。