安丘市奧鑫水泥機械制造廠
主營產(chǎn)品: 其他包裝機械
砂漿生產(chǎn)線采購-大型砂漿生產(chǎn)線批發(fā)-砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)
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選擇石膏砂漿設(shè)備的原則是什么?
首先要根據(jù)石膏的種類和性狀是天然石膏還是工業(yè)副產(chǎn)石膏、是顆粒狀還是粉狀。如果是粉狀,也可選快速煅燒設(shè)備,如果是顆粒狀,則宜選用在窯內(nèi)停留時間較長的設(shè)備。
終端產(chǎn)品的種類如果是生產(chǎn)石膏建材制品,如各種石膏板材、砌塊等,宜選用快速煅燒設(shè)備。因用快速法生產(chǎn)的建筑石膏凝結(jié)硬化快,可提高生產(chǎn)效率,加速模具的周轉(zhuǎn)。如果是生產(chǎn)石膏膠凝材料,如抹灰石膏、石膏粘結(jié)劑、石膏接縫材料等,宜選用慢速煅燒設(shè)備,因用慢速煅燒的產(chǎn)品凝結(jié)硬化較慢,有利于減少外加劑的摻量,降低生產(chǎn)成本。
石膏砂漿設(shè)備基層要求:基層必須堅固、干燥、平整、干凈(無浮灰、無油污等)。
1、基層處理
①基層表面浮灰、疏松物、油污等雜質(zhì)必須清除干凈;
②施工前要做好基層的處理工作,需根據(jù)不同的基層材料,進行不同的淋水濕潤,基層表面不能有明水。(充分的淋水是必不可少的措施,尤其是在加氣砼類等強吸水性的基層面施工時,墻體吃水深度要求在5-0mm左右);
③批刮前磚縫應(yīng)預(yù)先補平,光滑油污的基層表面應(yīng)先用底層砂漿薄批一層,以保證砂漿層的干燥速度一致,增加粘接強度。
④不同材料基體交接處表面抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施(采用加強耐堿網(wǎng)格布,交界處先批刮粉刷石膏,再貼耐堿網(wǎng)格布壓實,網(wǎng)格布與各基體搭界寬度不應(yīng)小于250mm為宜。網(wǎng)格布要求網(wǎng)眼4×4mm,克重65g/㎡)。
⑤填充了發(fā)泡劑的梁與磚墻交接部位,需先挖進發(fā)泡劑2公分深,凹進部分用粉刷石膏填平,鋪設(shè)兩道耐堿網(wǎng)格布,道:網(wǎng)格布作在底層,用粉刷石膏壓牢;第二道:當(dāng)層粉刷石膏完成后再鋪設(shè)一層網(wǎng)格布。
2、墻面貼餅沖筋
(根據(jù)基層平整度及裝飾裝修要求)施工前應(yīng)先做灰餅,再做標(biāo)筋。豎筋間距為.5 m左右,筋寬0-20 mm為宜。
3、施工要求
一般抹灰厚度不低于5mm(根據(jù)設(shè)計要求而定),超過2mm應(yīng)分層進行,每層厚度控制2mm內(nèi),待上一層料漿終凝后再抹下一層。抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上,用H型尺或刮板緊帖標(biāo)筋刮平壓實,做到墻面平直。
①在施工中抹灰層接近終凝時,禁止用力揉搓,以免造成表面強度降低和掉粉現(xiàn)象。
②石膏砂漿物料混合比例應(yīng)合適,參照建議配合比。一次投料量應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
③先將水倒入攪拌桶,再倒入灰料,攪拌2-5分鐘,使料漿達到合適的稠度。
④每半天施工完畢,應(yīng)及時清理工具、機械設(shè)備和作業(yè)處樓地面等。
⑤建筑結(jié)構(gòu)及砌塊墻收縮、沉降引起的抹灰層裂縫,修補工作應(yīng)待其收縮和沉降穩(wěn)定后進行。
砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn),占地面積小,自動化程度高,生產(chǎn)線設(shè)備規(guī)格齊荃,年生產(chǎn)能力根據(jù)用戶需求選擇。該設(shè)備由上料、儲存、計量輸送添加劑供給、混合包裝、收塵、控制等部分構(gòu)成,采用PLC控制,自動化程高。
所有質(zhì)料有苾要確葆質(zhì)量的安穩(wěn)性,如熟石膏粉的凝聚時刻(±1min)、強度(±0.2Mpa),無水石膏或二水脫硫石膏的雜質(zhì)含量、檔次等都要求安穩(wěn)在苾定范圍內(nèi),才敢確葆石膏干粉砂漿的質(zhì)量。