安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

造成離心泵異常振動和噪聲的原因可分為兩個方面。

第.一是機械方面原因，通常有：

（l）轉(zhuǎn)動部件不平衡。除制造或焊補后的轉(zhuǎn)子動平衡不合格外，葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會使其失去平衡。

（2）動、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的，也可能是因軸向推力平衡裝置失效，導(dǎo)致葉輪軸向移動而碰觸泵殼。

（3）泵基座不好。例如地腳螺栓松動、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。

（4）聯(lián)軸節(jié)對中不良或管路安裝不妥導(dǎo)致泵軸失中。

（5）原動機本身振動，可脫開聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。

第二是液體方面的原因，可能是：

汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲通常是在流量較大時產(chǎn)生，頻率較高（600～25000HZ），可查看吸入真空度是否過大以幫助判斷。通常可用減小流量（如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速）、降低液溫或增大流注高度等辦法來消除。

 

立式抽砂泵裝置具有運行穩(wěn)定、可靠性高、安裝檢修方便和投資省、維護(hù)費用少等優(yōu)點，已在數(shù)百座大型泵站中得到應(yīng)用。另一方面，由于水流在立式泵的進(jìn)水流道和出水流道內(nèi)須作90度的轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致流道水力損失相對較大，在低揚程的條件下，較為明顯地影響到水泵裝置效率。根據(jù)目前已有的研究資料推算，在葉輪直徑相同的條件下，與臥式安裝的貫流泵裝置相比，立式抽砂泵裝置的效率約低4%左右。為此，立式抽砂泵裝置在較低揚程泵站的應(yīng)用受到了限制。

對于揚程低、流量大、年運行時數(shù)較多且重要性比較突出的大型泵站，立式抽砂泵裝置無疑是一種較為理想的泵裝置形式。為使這種成熟的泵裝置形式能在低揚程泵站中得到更好更多的應(yīng)用，有必要對立式抽砂泵裝置的優(yōu)化，探討是否可以進(jìn)一步地減少立式抽砂泵裝置流道的水力損失。

根據(jù)水力學(xué)的基本原理，泵裝置進(jìn)、出水流道的水力損失與流速平方成正比，加大立式抽砂泵葉輪直徑，可以較為顯著地降低流速，從而可以有效地減少流道的水力損失。這個思路對于提高立式抽砂泵裝置在較低揚程下的裝置效率具有重要意義。

潛水尾礦泵軸承過熱原因：軸承潤滑油過多或過少、潤滑油中有雜質(zhì)、軸承損壞。

解決方法：根據(jù)使用說書加潤滑油、更換潤滑油、更換軸承。

潛水尾礦泵軸承壽命短原因：動力輸出軸和泵軸不同心、葉輪失去平衡、軸承內(nèi)進(jìn)入異物、潤滑油量不當(dāng)。

解決方法：調(diào)整動力軸與泵軸的同心、更換葉輪、清洗軸承或更換軸承。

各種型號潛水尾礦泵可采用不同轉(zhuǎn)速和不同變型方式，同一種型號泵已有多種流量、揚程、結(jié)構(gòu)形式。同時為適應(yīng)不同工況條件的使用要求，泵過流部件可以有不同的材質(zhì)，有硬鎳、cr26、cr27、cr15mo3、a49、a33等十余種。