由于硬質(zhì)合金的含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤(rùn)濕性。

硬質(zhì)合金工具所用的釬料品種繁多，用量的是銅基釬料和銀基釬料。純銅釬料和銅基釬料是釬焊硬質(zhì)合金時(shí)常用釬料。純銅釬料的接頭塑性高，但在工作溫度高于320℃時(shí)，接頭強(qiáng)度迅速降低，故不適于在高溫下工作。銅基釬料的熔化溫度低于純銅，大多是以銅鋅合金為基，加入錳鎳等元素提高焊縫強(qiáng)度，在320℃時(shí)，也有較高的強(qiáng)度。

銀基釬料的綜合性能優(yōu)于銅基釬料，通常也加入錳鎳改善釬料的潤(rùn)濕性、提高焊縫強(qiáng)度和接頭工作溫度。銀基釬料的釬焊溫度通常低于銅基釬料。對(duì)于工作溫度在500以上，接頭強(qiáng)度要求較高的硬質(zhì)合金釬焊，可以選用鎳基釬料和鈷基釬料。

改善硬質(zhì)合金的釬焊潤(rùn)濕性、流鋪性的主要措施有：1、針對(duì)性的選擇硬質(zhì)合金釬料；2、對(duì)釬焊表面仔細(xì)清理、噴砂、磨削和研磨拋光，去除表面殘留碳和氧化性物質(zhì)；3、選擇高活性釬劑；4、表面鍍鎳或銅；5、采用化學(xué)處理進(jìn)行表面改性。