河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
熱煨彎管的加工處理解釋二
U型彎管是改動(dòng)管道180度方向的產(chǎn)品，產(chǎn)品是如何加工處置的呢？U型彎管產(chǎn)品采用液壓驅(qū)動(dòng)，彎管，PLC控制，夾管，進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。彎管機(jī)的懸臂和彎管動(dòng)作同步,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可調(diào)速,有效的阻止管件在彎制過程中下垂。集成模具技術(shù)能夠涵蓋10D以上加工才能范圍內(nèi)一切規(guī)格管件及彎曲半徑,有效控制管件的反彈,確保管件的分歧性。  熱煨彎管的彎曲角度運(yùn)用編碼器定位,確保角度無誤,并可恣意設(shè)置。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)作可同步顯現(xiàn)，而且能顯現(xiàn)錯(cuò)誤信息，協(xié)助操作者正確操作和掃除毛病，確保操作者和設(shè)備的平安熱煨彎管。


埋地?zé)犰袕澒荛_裂根源性分析
總結(jié)了兩個(gè)熱煨彎管開裂失效的典型案例，通過管材材質(zhì)測(cè)試，斷口觀察結(jié)合服役環(huán)境和受力分析，對(duì)失效彎管的開裂進(jìn)行了根源性分析。分析結(jié)果表明，兩個(gè)彎管的材質(zhì)均不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，受彎制工藝的影響，組織發(fā)生變化，硬度和強(qiáng)度較原始材料大幅提高，在環(huán)境中內(nèi)部/外部氫及局部應(yīng)力的影響下，發(fā)生氫致開裂，并在應(yīng)力的作用下繼續(xù)擴(kuò)展失效。提出對(duì)管道運(yùn)行過程中出現(xiàn)的開裂問題，有針對(duì)性的展開根源性分析，找出明確的開裂原因，為管道完整性管理和事故提供依據(jù)。




如何在彎管上做標(biāo)記2
2.當(dāng)插座插入電熔管件時(shí)，一定要在電熔管件的兩端再次畫上標(biāo)記線。因?yàn)樵趶澢艿倪B接過程中，它可能會(huì)震動(dòng)已連接的管件，使管件與管件之間產(chǎn)生間隙。在打標(biāo)后，我們可以查明管件在焊接時(shí)是否有間隙，以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。

3.當(dāng)焊接管件被標(biāo)記時(shí)，這種標(biāo)記可以防止電熔管件發(fā)生漏焊，在一個(gè)工程中會(huì)出現(xiàn)許多管件，標(biāo)記以避免重復(fù)焊接和漏焊。

再次提醒大家，盡可能不要使用記號(hào)筆做標(biāo)記，因?yàn)闃?biāo)記不易擦除，會(huì)使管道看起來很糟糕，彎道上的標(biāo)記應(yīng)注意不要太明顯，在施工的時(shí)候也需要大家多仔細(xì)注意一下。