耐高溫陶瓷管特點是什么？
耐磨陶瓷管的特點：耐磨性好陶瓷復合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
陶瓷為什么能高溫燒制
一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進行設定.比如瓷土必須達到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會燒熔,而商周時期的印紋硬陶的燒成溫度可能達到1000度；現(xiàn)代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達到1300度.相反,如果沒有達到應有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!

燃性能（絕不燃燒），達A級阻燃國標，火燒不溶滴、不聚碳、不收縮、不變形
耐高溫過濾器應用：
耐高溫過濾器主要用來過濾制藥廠高溫滅菌隧道或者高溫烘房中產(chǎn)生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒，用于汽車涂裝車間高等級過濾廣泛應用于潔凈室及其它有耐高溫嚴格要求的領域。按效率等級主要劃分為耐高溫初效過濾器和耐高溫高效過濾器。
耐高溫過濾器特點：
高效耐高溫過濾器使用隔板式設計，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
產(chǎn)品特點：
1.阻力低，容塵量大
2.耐高溫性能好
3.主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化設備
說明：
有隔板結構，適用耐高溫玻璃纖維或超細玻璃纖維濾紙，鋁箔隔板，不銹鋼框架，特制耐高溫密封膠密封裝配而成，
每臺均嚴格測試。
應用：
主要用于食品，制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化的設備和系統(tǒng)
結構：
304不銹鋼框，鋁隔板，標準風量耐450度
濾材：
陶瓷膜濾筒

耐高溫濾材,FILTERS過濾網(wǎng),高溫過濾材料,高溫濾棉,高溫過濾棉

采用芳綸合成纖維以非織物迭合制成，風阻小，透氣性好，性能穩(wěn)定耐化學性強
耐高溫涂料應用效果
經(jīng)測試：在高溫管道、設備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。