大型液壓缸系統(tǒng)風(fēng)冷式制造維修廠家

3、在將液壓油缸安裝到系統(tǒng)之前，應(yīng)將液壓油缸標(biāo)牌上的參數(shù)與訂貨時的參數(shù)進行比較； 4、液壓油缸的基座必須有足夠的剛度，否則加壓時缸筒成弓形向上翹，使活塞桿彎曲；配管連接不得有松弛現(xiàn)象 5、安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動靈活，無阻滯和輕重不均勻的現(xiàn)象為宜。螺釘擰得過緊，會增加阻力，加速磨損；過松會引起漏油； 6、有排氣閥或排氣羅塞的液壓油缸，必須將排氣閥或排氣螺塞安裝在最高點，以便排除空氣。 液壓油缸于作業(yè)過程中，時常會由于密封件磨損與缸筒磨損以及內(nèi)壁腐蝕與活塞桿劃傷等造成機械故障問題。而且，液壓缸執(zhí)行元件的密封性能可能直接影響設(shè)備的運行性能。那么，影響液壓缸的主要因素有哪些呢？

此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。 (3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應(yīng)檢查控制壓力源，保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。 (4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。 (5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導(dǎo)致液壓缸動作緩慢。

油缸要嚴格按按術(shù)要求安裝牢固可靠，不得有任何松動。 安裝往復(fù)式油缸時，應(yīng)做到以下幾點： 1、安裝前，要仔細檢查軸端、孔瑣等處的加工質(zhì)量，倒角并清除毛刺，然后用煤油或汽油清洗并吹干。 2、安裝面與活塞的滑動面，應(yīng)保持一定的平行度和垂直度。 3、油缸線應(yīng)與負載力的作用線同心，以避免引起例向力。否則密封體或活塞易磨損。 4、活塞桿端銷孔應(yīng)與耳環(huán)銷孔(或耳軸)方向一致，否則油缸將受以耳軸為支點的彎曲負載，產(chǎn)生磨損、卡死等現(xiàn)象。 5、在行程較大、環(huán)境溫度較高的場合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸縮狀態(tài)，以防熱脹而引起缸體變形。 6、行程較大的油缸，應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承，以防自重產(chǎn)生向下彎曲現(xiàn)象。

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