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更好地發(fā)揮合金管的價值

從專業(yè)角度來看，合金管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學成分以及熱處理技術(shù)所決定的。

為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標準，合金管在出場之前都一定需要進行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質(zhì)量。

有關(guān)合金管材質(zhì)的深層修復

（1）在玻璃微珠填充的環(huán)氧樹脂復合材料中嵌入空心纖維，采用的修復劑為單組分或雙組分粘合劑。在載荷作用下液態(tài)纖維損壞，適時釋放粘合劑到裂紋處固化，從而達到愈合基體、阻止裂紋進一步擴展的目的。

（2）利用空心光纖作為輸送修復結(jié)構(gòu)膠液的通道，當結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位出現(xiàn)損傷時，內(nèi)含膠液的空心光纖網(wǎng)絡(luò)可以檢測出結(jié)構(gòu)損傷的位置，并輸出膠液對損傷進行修復，從而實現(xiàn)對復合材料結(jié)構(gòu)損傷的自診斷及自修復功能。

（3）將環(huán)戊二烯二聚休包裹在脲醛樹脂制成的微囊里，和Grubbs催化劑一起分散在環(huán)氧基體中，當合金管材料產(chǎn)生裂縫時，微囊損壞，環(huán)戊二烯二聚體由于裂縫產(chǎn)生的毛細管虹吸作用迅速滲入銀紋，碰到Grubbs催化劑產(chǎn)生交聯(lián)聚合以達到修復的目的。實驗測試表明，這種合金管材料有75%的修復率。該體系將埋植技術(shù)、微囊技術(shù)、烯烴聚合、高分子多組分體系等有機地結(jié)合在一起，達到材料深層自修復的目的。

大氣腐蝕對合金管的影響

合金管耐大氣腐蝕高強度低合金鋼比高強度低合金鋼昂貴。這些鋼適合用于外露（無涂層）狀態(tài)，因為暴露在標準大氣中時，鋼材表面上會生成一層牢固附著的氧化物，可以防止鋼材進一步氧化。

由于采用這些合金管而節(jié)省下來的維護費往往可以抵償較高的成本費用。設(shè)計人員在將這些鋼材用于外露（無涂層）狀態(tài)之前，應(yīng)向生產(chǎn)公司咨詢有關(guān)這些鋼材的耐腐蝕性能及限制條件。合金管暴露于大氣腐蝕較嚴重的環(huán)境中時，其在有涂層狀態(tài)下使用可使涂層壽命高于用其它結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)該注意的是，A588鋼除了其耐大氣腐蝕的能力外，它還有一個優(yōu)點，即它是所列鋼材中可按厚板≤4英寸時計算屈服應(yīng)力為50ks供應(yīng)的“軋態(tài)”結(jié)構(gòu)鋼。在建筑結(jié)構(gòu)中有幾種不同類型的結(jié)構(gòu)，如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。

和其他類型的結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕，安全可靠和建造時工業(yè)化程度高等一系列優(yōu)點。但是長期以來鋼材一直是國家的緊缺物資，因此鋼結(jié)構(gòu)的可用范圍雖然十分廣泛，而具體應(yīng)用時卻受到嚴格限制。