諸城市浩鼎機械有限公司主營：環(huán)保設(shè)備,屠宰分割設(shè)備,飲料生產(chǎn)專用設(shè)備,食品機械

炒松機是肉松制品生產(chǎn)設(shè)備，操作簡便耐用，突破傳統(tǒng)肉松制作難度高、產(chǎn)量低，人工費用高的生產(chǎn)難點，是現(xiàn)代化肉松生產(chǎn)的選擇

要實現(xiàn)國產(chǎn)食品機械制造業(yè)的提檔升級，根本的一條，就是要提高該行業(yè)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)。這個綜合素質(zhì)即思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)。思想素質(zhì)包括思想觀念、思維方式、決策水平和創(chuàng)新思想。2009年1月23日，國家標準化管理(SAC)發(fā)布了國家標準《食品機械安全衛(wèi)生》。標準規(guī)定了食品機械裝備的材料選用、設(shè)計、制造、配置方面的安全衛(wèi)生要求。本標準適用于食品機械裝備，也適用于具有產(chǎn)品接觸表面的液體、固體和半固體等食品包裝機械。這樣，食品包裝機械的發(fā)展就有了更堅實的基礎(chǔ)。

電氣兩用殺菌鍋設(shè)備特點：

1、升溫快 。殺菌鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要準確的壓力平衡與控制，而控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌。 升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

全自動控制系統(tǒng) 。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

電氣兩用殺菌鍋具有模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制。 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色、香、味。殺菌溫度準確到0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。