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潛水式軸流泵安裝前的準(zhǔn)備工作

一般情況下，潛水式軸流泵的安裝工作主要分為三大步驟，這三大步驟分別是安裝前的準(zhǔn)備工作、對井筒的安裝以及軸流泵安裝，下面就為就這三點(diǎn)為大家進(jìn)行簡單的介紹。

首先是潛水式軸流泵安裝前的準(zhǔn)備工作

安裝前的準(zhǔn)備工作主要是對潛水式軸流泵、施工現(xiàn)場其所要安裝位置進(jìn)行檢查與測量，通過對潛水式軸流泵安裝位置的檢查與放線的測量來對其安裝坐標(biāo)及井筒軸心基準(zhǔn)線加以確定，而對潛水式軸流泵本身則需要檢查其的各個(gè)零部件，還需要進(jìn)行開箱驗(yàn)收，以及對井筒外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，還要確保隨機(jī)資料的齊全。

接下來要介紹的是對井筒的安裝

需要對井筒的固定支座進(jìn)行安裝，而在此之前則需要確定設(shè)備放線的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后再根據(jù)這一基準(zhǔn)點(diǎn)來對井筒的固定支座進(jìn)行安裝;然后就是對井筒吊裝就位的操作了，在這一過程中需要用人工配合吊機(jī)來完成，而需要注意的是，對于較長的井筒來說，很容易與其他物體發(fā)生碰撞，所以，在吊裝的過程中要多加的注意;再就是井筒吊裝就位之后的一些操作了，井筒吊裝就位后，需要將井筒固定以及扶正調(diào)平(井筒的垂直度<1/1000，全長≤3mm)。

軸流泵的安裝了

以上的操作都完成后，就需要對軸流泵進(jìn)行安裝了，首先需要將軸流泵吊裝至井筒口，這一操作也是用人工配合吊機(jī)來完成的，然后，順著井筒將軸流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，對其在進(jìn)行扶正調(diào)平，再將螺栓擰緊固定。

以上就是潛水式軸流泵安裝中的三大步驟，看上去似乎不是特別的復(fù)雜，但其實(shí)在實(shí)際的操作中需要注意的事項(xiàng)卻是很多，一個(gè)步驟承接這一個(gè)步驟，所以，每一個(gè)步驟中都不能有失誤存在，這就需要細(xì)心與技術(shù)的結(jié)合了。

管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目吸水池至壓水池的

管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價(jià)格高管道直徑小會導(dǎo)致阻力損失急劇增大使所選泵的揚(yáng)程增加配帶功率增加成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮

B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍角度盡可能大于90℃

D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時(shí)會產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞)

潛水軸流泵部件結(jié)構(gòu)組成

1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠

2、安裝、使用、維護(hù)方便簡單，占地面積小、不需建造泵房

3、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原料

4、揚(yáng)程高達(dá)2000m適用于地下水位較低或揚(yáng)程較高的場合

潛水軸流泵部件結(jié)構(gòu)組成：

潛水軸流泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

1、葉輪、導(dǎo)葉模型均經(jīng)過模型實(shí)驗(yàn)，泵效率能達(dá)到85%左右。

2、合理選擇屯動機(jī)沖片種類，降低制造成本，細(xì)長的電動機(jī)外形有利于提高泵效率。

3、QZ潛水泵采用多個(gè)獨(dú)立的橡膠密封圈串聯(lián)使用，保證電纜密封裝置可靠，同時(shí)對電纜進(jìn)行橫向密封，將電纜與電纜護(hù)套制成一體化結(jié)構(gòu)，這樣即使在電纜外層橡套破損的情況下，仍能保持良好密封，有效地阻止水進(jìn)入電動機(jī)腔內(nèi)。

4、接線盒與電動機(jī)腔完全分隔獨(dú)自密封，即使電纜破損，也不至于導(dǎo)致電動機(jī)腔漏水。

5、電動機(jī)定子采用F級絕緣( 1550c)，每相并配有過熱過載保護(hù)，電動機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)泄漏、軸承溫升保護(hù)。

6、采用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承承受軸向力與徑向力;并保證轉(zhuǎn)軸懸臂很短，減少軸的撓度，增加密封和軸承壽命，減少振動，使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

7、采用多重機(jī)械密封，確保電動機(jī)腔內(nèi)不漏水。油室內(nèi)的油在潤滑機(jī)械密封的同時(shí)，將機(jī)械密封摩擦副表面的熱量帶走。

8、大流量潛水軸流泵抽送的水流經(jīng)電動機(jī)外殼，保證電動機(jī)冷卻。