東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導熱油

加工中心切削油采用低硫高傳熱性能的基礎油，加入溫和非活性極壓添加劑等精制而成，不會與任何金屬發(fā)生化學反應。適用加工銅、鋁合金等有色金屬及低碳鋼等材質。

對于CNC加工中心、全自動精密機床、深孔槍鉆、進行的車削、鉆孔、銑銷、搓牙達到極佳標準。具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能，摩擦系數(shù)低用作精密切削加工。用于一般切削，與常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100%?？娠@著提高切削效率和延長r刀具使用壽命。

切削油分類：

A:乳化液:其主要成分為乳化劑、防銹劑、消泡劑等。

B:半合成:其主要成分為礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面活性劑、防銹劑等。

C:全合成:其主要成分為表面活性劑、氨基醇、防銹劑等

類別差異：

全合成切削油組分不和礦物油，半合成切削液組分中含有少量(5-30%)的礦物油而乳化液切削液中含有礦物油的量較大(50-80%)。

1、酚等有害物質，符合歐盟z新ROHS指令之環(huán)保要求;

2、具有優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性;

3、穩(wěn)定性好，產(chǎn)品經(jīng)零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復原狀，儲存期達一年以上。

在現(xiàn)代機械加工中，通常把加工 孔深與孔徑之比 大于6的孔稱為深孔。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。

一、加工工藝分析

深孔鉆削加工時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑，如果潤滑冷卻介質選用不當，則很容易出現(xiàn)以下問題：

1.  煙霧大

2.  排屑不順暢

3.  鉆頭磨損快