鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

滾筒烘干機(jī)因?yàn)槠渥陨硖攸c(diǎn)被大量運(yùn)用在選礦、工程、建材等各個(gè)領(lǐng)域，筒體作為直接與所烘干物料接觸的部件，它的結(jié)構(gòu)對(duì)于滾筒烘干機(jī)的烘干效率有著至關(guān)重要的作用，所以對(duì)滾筒結(jié)構(gòu)的探索研究存在著重大的意義。

滾筒烘干機(jī)的主要工作機(jī)理就是熱氣體對(duì)流，它依靠特有的熱能提供裝置，將產(chǎn)生的熱能以熱氣體的形式對(duì)流傳輸?shù)脚c它接觸的潮濕物料外層，然后通過(guò)外層傳遞到里層，終蒸發(fā)掉物料的水分。物料的另一種熱能來(lái)源是熱氣流加熱筒壁及抄板以后，筒壁及抄板通過(guò)表面接觸的方式將熱能傳遞給物料，因此，熱氣流的溫度和筒壁及抄板與物料的熱交換面積是關(guān)系到滾筒烘干機(jī)效率的兩大主要因素。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下滾筒烘干機(jī)筒體結(jié)構(gòu)對(duì)物料烘干效率的影響。

滾筒烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)造較為復(fù)雜，它主要由支撐結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)等多部分構(gòu)成。滾筒烘干機(jī)的筒體是依據(jù)烘干物料的基本機(jī)理設(shè)置而成的，為使烘干機(jī)的烘干效果有所提高，滾筒烘干機(jī)通過(guò)增加物料熱交換面積的方式，設(shè)置了三個(gè)筒體，分別為外筒、內(nèi)筒及中筒。這樣的設(shè)置使每?jī)蓚€(gè)筒之間依次構(gòu)成了內(nèi)筒空間、內(nèi)筒和中筒空間以及外筒與中筒空間三個(gè)受熱空間。當(dāng)烘干機(jī)啟動(dòng)工作狀態(tài)后，物料通過(guò)進(jìn)料槽進(jìn)入到套筒回流式烘干機(jī)的內(nèi)筒一端，然后通過(guò)導(dǎo)料構(gòu)件擦混入內(nèi)筒，當(dāng)烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，物料就受到揚(yáng)料板的作用力，在周向被持續(xù)的揚(yáng)撒和縱向翻動(dòng)，充分接觸到內(nèi)筒里的高溫傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，物料通過(guò)環(huán)流的方式由三個(gè)筒傳到出料罩處的料斗之中。在套筒回流式烘干機(jī)烘干物料的過(guò)程里，從物料蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽和其他物質(zhì)通過(guò)出料罩上方的抽氣裝置抽離到其他裝置中。

我們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)烘干的過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)烘干不合格的事項(xiàng)，這是烘干過(guò)程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對(duì)于烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；

2.進(jìn)料粒度

對(duì)于烘干機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；

3.循環(huán)負(fù)荷

烘干機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)烘干設(shè)備的烘干機(jī)廠家，把廢熱和污泥、廢渣等各種廢物綜合利用，與整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，污泥烘干機(jī)有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的資源產(chǎn)品再生資源的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的結(jié)合，成為環(huán)保節(jié)能，運(yùn)行無(wú)成本的新型設(shè)備。

在污泥干燥作業(yè)中，影響設(shè)備工作效率的因素主要有原料的濕度、設(shè)備的轉(zhuǎn)速、熱氣溫度以及干燥機(jī)的內(nèi)部裝置。通常情況下，在污泥干燥機(jī)筒壁上都會(huì)安裝不同的打散裝置。在這里，德銳機(jī)械的小編就為大家分析一下污泥干燥機(jī)安裝打散裝置的必要性。

1、由于污泥的水分較高、粘性較大，在脫水干燥的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)造成物料粘黏筒壁的現(xiàn)象。同時(shí)，在粘度較大的污泥熱交換過(guò)程中，也比較容易形成結(jié)塊的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致污泥在干燥機(jī)筒體內(nèi)受熱不均，進(jìn)而影響污泥干燥機(jī)干燥質(zhì)量。所以說(shuō)，對(duì)污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠極大的滿足用戶的干燥要求，防止污泥干燥過(guò)程中出現(xiàn)成團(tuán)結(jié)塊的現(xiàn)象，污泥的干燥速率與質(zhì)量。

2、在污泥干燥機(jī)內(nèi)安裝合適的打散裝置，能夠?qū)⒏稍餀C(jī)滾筒內(nèi)的污泥重復(fù)打散，這樣既不會(huì)出現(xiàn)粘壁、造成污泥干燥機(jī)堵塞，也防止了污泥由于結(jié)塊，而無(wú)法保障熱風(fēng)和物料的完全接觸，從而導(dǎo)致污泥干燥慢的后果發(fā)生?？梢哉f(shuō)，打散裝置可以大大增加物料和高熱空氣的接觸面積，從而有效減少污泥的干燥時(shí)間，提高污泥干燥效率。

3、污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因?yàn)?，打散裝置了物料與熱氣的接觸面積，大大提高熱效率的同時(shí)，更好的防止了熱量的散失，減少了燃燒熱風(fēng)能源的消耗，是節(jié)能的有力組件。

總之，打散裝置是污泥干燥機(jī)中不可缺少的部件，它為提高設(shè)備工作效率、污泥干燥質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保等生產(chǎn)目的做出了重大貢獻(xiàn)。