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1、有機硅脫模劑與非硅類型脫樸劑的比較

脫模劑形態(tài)與劑型比較：通常應用石蠟、脂肪酸等作脫模劑，只有羊純的劑型；與之對應，有機硅脫模劑具有多種形態(tài)和劑型，可以應用本體油劑和各種溶液或乳液，因而為適應不同使用要求提供了選擇便利，

無硅脫模劑工作溫度比較：由于有機硅聚合物的高分子骨架由硅—氧鍵構成，硅-氧鍵的鍵能高，有杋硅材料的耐熱性能優(yōu)良，有杋硅脫模劑的穩(wěn)定工作溫度超岀幾乎所有類型橡膠、塑料（樹脂）加工溫度范圍。所以應用有機硅脫模劑不致岀現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。

粘模問題是諸多因素的綜合反應，因此解決粘模問題，必須從多角度分析判斷，允許試錯，但切勿主觀臆斷。筆者歸納的如下幾條，純屬立足黑箱理論的經驗技藝，即把模具視為黑箱，不深究其充型過程內部的變化，只關注黑箱的兩端，即輸入?yún)?shù)和成型效果。若要從根本上解決粘模，需要深入的微觀理論研究成果作指導，其任務重而道遠。

引起壓鑄粘模的原因有許多，解決粘模的措施也是各有不同。應該仔細觀察和分析粘模的原因，有針對性地采取相應的措施。目前，對粘?，F(xiàn)象形成機理的研究尚處于定性分析階段，不同的合金材料呈現(xiàn)出不同的粘模傾向性;需要在尋找更為有效試驗方法的基礎上，在定量化理論研究結果的指導下，開展進一步的試驗研究。隨著新材料、新工藝技術的不斷涌現(xiàn)，解決粘模問題的新思路和新方法甚至是顛覆性的創(chuàng)新技術正在沖擊現(xiàn)有的賴以防止粘模的傳統(tǒng)法則，比如北美壓鑄正在研發(fā)具有自愈合功能、無需脫模劑的久型模具，未來可能使現(xiàn)有的工藝技術被翻轉或淘汰。因此需要我們不斷吸收壓鑄先進技術，同時保持科研耐心，穩(wěn)扎穩(wěn)打，中國壓鑄的新飛躍指日可待。