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玻璃瓶蒙砂技術(shù)

玻璃瓶蒙砂技術(shù)介紹

蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經(jīng)過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉涂層熔化在玻璃表面，并顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆涂刷，亦可用膠輥滾涂。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。 其方法是：在玻璃制品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干后，再進行蒙砂加工。然后經(jīng)過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由于阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現(xiàn)出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。

淺談玻璃瓶的熔制過程

淺談玻璃瓶的熔制過程

玻璃瓶的熔制是一個非常復雜的過程，配合料在高溫下會發(fā)生一系列物理的、化學的以及物理化學的變化和反應，這些變化和反應的結(jié)果使各種原料的機械混合物變成復雜的熔融物即玻璃液。

根據(jù)配合料在玻璃熔制過程中所發(fā)生的變化和反應，可將玻璃熔制過程分為五個階段，即硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清。均化和冷卻。

玻璃酒瓶的涂層工藝

起霜。起霜是在玻璃酒瓶冷卻過程中噴涂，或在退火爐中通人，二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應，使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒(即濁狀的NaZS04)，用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學穩(wěn)定性增強。表面有機硅涂層處理。玻璃表面使用有機硅蒸發(fā)涂層或用有機硅浸漬都可形成有機聚硅氧烷憎水膜和聚合(51 02)。硅氧膜，通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經(jīng)熱處理后有機基團會揮發(fā)而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴散而使表面裂紋愈合(俗稱異相愈合)，不僅玻璃強度和化學穩(wěn)定性有較大提高，還使玻璃具有特殊的光學性能和抗沖擊性能。常用的有機硅溶液有氟、二、二二氟和三氯石圭烷等。

冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后，將單硬脂酉安鹽、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他賡合物乳液噴成霧狀，附著在具有一定溫度的玻璃瓶表面上(瓶溫依噴涂材料而定，約為21一80oC)，形成具有耐磨性和潤滑性的保護層。

熱涂。熱涂在制瓶成型后及退火處理前進行。成型后的玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500一600℃時，將金屬涂敷劑(如、氧化欽、氯化錫等)噴涂在容器表面，形成一定厚度的保榔莫，增強表面強度約30%，又可使瓶經(jīng)得起長期的水沖、水洗。

容器表面的聚合物薄膜厚度為0.005mm，在容器標準重量下其壓應力增大了10一12pa。在內(nèi)部壓力相同的情況下，幾不可回收標準玻璃瓶的重量可以由4209減少到大約3009。玻璃瓶重量減少了25%~30%。同時由于所鍍的膜非常薄，這種玻璃容器的回爐不會造成任何環(huán)境問題，因此，在線聚合物鍍膜容器可以納入標準的循環(huán)再生過程。