山東戴森儀器設備有限公司主營：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應釜，高低溫循環(huán)一體機，高壓反應釜
搪玻璃反應釜的安裝

1、拼裝前查驗：搪玻璃反應釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進到器皿內(nèi)查驗搪玻璃層有沒有異常情況。

2、法蘭盤的安裝：在扭緊法蘭盤地腳螺栓時，應按沿直線一對地慢慢扭緊、用勁要勻稱，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導致搪玻璃層裂開而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預訂部位，一起將液壓密封件套進拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設備。

b、調(diào)節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過技術(shù)性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉(zhuǎn)，當運行靈便，無異常情況時，才準再試打開電機按紐，直到運行一切正常（此一段時間不適合太長）。

4、墊片的挑選：務必依據(jù)物質(zhì)的類型、濃度值、溫度開展挑選，墊片自身的特性和使用說明，應適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時，一概應用電弧焊接、并采用水冷卻對策，絕對禁止應用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內(nèi)空間位置電弧焊接時，應將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

常壓反應釜又稱混合罐，主要由罐體、攪拌器和減速機組成。根據(jù)您的要求，該罐可以做成單層，電加熱夾套，蒸汽導熱油加熱夾套，循環(huán)水冷卻夾套，常壓反應器的上述溫度可以通過盤管來實現(xiàn)由于體積大于5000 0L的反應器體積大，使用了大量的板，如果仍然是夾套的話，不銹鋼反應釜的成本就會上升，反應釜的體積龐大，不像外卷或內(nèi)卷那樣靈活，有兩種類型的常壓反應器頂蓋、平頭式或頂蓋式。平蓋式是左右兩側(cè)設置的合頁式活動蓋，可隨時打開或關(guān)閉，既方便進料，又可防止粉塵進入。
反應釜活動蓋中間為槽鋼支撐架，承受電機和減速機的重量頭部式上蓋是指上部也由弧形頭部構(gòu)成上蓋設有進料口和檢修孔減速機與上封頭的混合軸用填料密封，確保粉塵分離。上蓋式常壓反應器主要用于成套設備中常壓反應器的攪拌形式有錨攪拌、槳攪拌和框架攪拌最廣泛使用的是框架攪拌反應釜框架攪拌槳應與反應釜底部弧形一致，反應釜底部至反應釜底部的距離應始終為5mm，以使物料混合均勻。




高壓反應釜的殼體部分與常壓反應釜相同，但板厚度應根據(jù)壓力重新計算高壓反應器區(qū)別是密封形式普通高壓反應器采用機械密封，高壓反應器采用磁力密封只要你給我提供你所需要的反應堆的體積、材料、溫度、加熱或冷卻方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反應釜顧名思義搪瓷反應釜是掛在與材料接觸的零件上的一層瓷這種反應釜主要用于材料腐蝕性很強的場合搪瓷反應器具有機械密封和填料密封的區(qū)別搪瓷反應器與不銹鋼反應器不同，機械密封的壓力僅為4 kg，蒸汽壓力為6 kg，其它參數(shù)基本與不銹鋼反應器相同。

雙層玻璃反應釜是我公司根據(jù)客戶實際要求及標準生產(chǎn)的新型雙層玻璃反應釜，其吸收了國外，國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點，同時大膽創(chuàng)新，不僅使用方便(可一人方便移動，操作，清洗，安裝，拆卸)，而且結(jié)構(gòu)新穎實用，外形美觀大方，國內(nèi)；誠為現(xiàn)代化學，精細化工，生物制藥，新材料合成等試驗及生產(chǎn)的理想設備。

雙層玻璃反應釜工作原理：雙層玻璃反應釜內(nèi)層放反應物料，同時可抽真空做攪拌反應；夾層可連通加熱或制冷設備做加熱或制冷; 并能控制反應溶液的蒸發(fā)和回流，并能實現(xiàn)恒壓加料。

產(chǎn)品特點

1.采用高硼硅玻璃(GG17料)，擁有優(yōu)良物理，化學性能。

2.減速攪拌，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，力矩大，無火花，壽命長

3.四氟組件密封，專有技術(shù)，可保證良好的真空度且使用壽命長。

4.整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可整體移動。

5.或無死角的PTFE放料閥門，可有效減少攪拌死角。

6.反應器夾層溶液在反應完成后，能徹底排凈，無積液。

7．各項配套接口皆可定做，可方便與其他設備連接

8．整體結(jié)構(gòu)科學，新穎，實用，美觀，國內(nèi)同行業(yè)。