自行剪叉式升降機(jī) qiyun全自行式升降平臺(tái)
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自行剪叉式升降機(jī) qiyun全自行式升降平臺(tái)
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自行剪叉式升降機(jī) qiyun全自行式升降平臺(tái)
自行剪叉式升降機(jī) qiyun全自行式升降平臺(tái)

自行剪叉式升降機(jī)-qiyun全自行式升降平臺(tái)

價(jià)格

訂貨量(臺(tái))

￥58000.00

≥1

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發(fā)貨地 山東省濟(jì)南市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 qiyun
載重 550kg
重量 2060kg
臺(tái)面延伸 900mm
動(dòng)力系統(tǒng) 液壓驅(qū)動(dòng)
產(chǎn)地 濟(jì)南
運(yùn)輸 物流
保險(xiǎn) 5000000
商品介紹

、


自行走剪叉式防水可沖洗高空作業(yè)平臺(tái)
·最大工作高度8-12米
·起升最高高度時(shí)可行走
·無印痕環(huán)保實(shí)心輪胎
·防水，可沖洗，易清潔
·運(yùn)輸用標(biāo)準(zhǔn)叉車孔設(shè)計(jì)，適用于標(biāo)準(zhǔn)裝卸運(yùn)輸
·累計(jì)工作時(shí)間表,隨時(shí)撐握作業(yè)進(jìn)度
·圍欄可折疊，可通過高度低通道
·平臺(tái)可延伸900mm，作業(yè)范圍可擴(kuò)大到更多空間死角
·故障診斷系統(tǒng)，故障修護(hù)方便快捷
·安全檢修支撐桿,檢修時(shí)保護(hù)維護(hù)人員安全
·自動(dòng)坑洼保護(hù)系統(tǒng)及傾斜保護(hù)系統(tǒng)提供了最大的安全性
·作業(yè)時(shí)蜂鳴器、喇叭等有效提醒，保證行駛安全
·油管防爆系統(tǒng)多種預(yù)設(shè)產(chǎn)品安全保護(hù)
·突發(fā)需求時(shí)上下操作臺(tái)緊急停止按鈕
·斷電時(shí)緊急下降控制
·智能充電保護(hù)
·附有便捷維修工具套裝

·建設(shè)、電力、通信、機(jī)場、會(huì)展等場所理想高空作業(yè)工具


移動(dòng)式升降機(jī)操作說明書

一、移動(dòng)式升降機(jī)日常使用常識(shí)

1、移動(dòng)式升降機(jī)必須放置在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，以防工作時(shí)傾斜。
2、按規(guī)定的額定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用。在緊急情況下，最多允許暫時(shí)超載10%。
3、 圓形等易于滾動(dòng)的物料，必須進(jìn)行捆扎防護(hù)。
4、盡可能將貨物均勻分布在臺(tái)面中間。在特殊情況下，允許偏載：縱向偏載的載荷不得超過1/3的額定負(fù)荷，橫向偏載不得超過1/4的額定載荷。偏載載荷必須遠(yuǎn)離臺(tái)邊約200毫米。 
5、無載人保護(hù)的移動(dòng)式升降機(jī)嚴(yán)禁載人。載人用的升降平臺(tái)都設(shè)有護(hù)欄和防裂閥。防裂閥可防止油管破裂導(dǎo)致工作平臺(tái)失控下降的事故

6、按下“上升”或“下降”按鈕，使工作平臺(tái)升降。
7、移動(dòng)式升降機(jī)工作時(shí)，防止手、足和衣服受到擠壓。

8、如果工作平臺(tái)不動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
9、如果升降機(jī)不起升，并且聽見溢流閥有刺耳的噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。否則，油泵過熱，會(huì)造成嚴(yán)重破壞。溢流閥是用來保護(hù)機(jī)器和操作人員的安全的，不得任意調(diào)整。
10、只有當(dāng)工作平臺(tái)停止工作時(shí)，方可卸下貨物。

以上為移動(dòng)式液壓升降機(jī)，升降高度可分為4，6，8，10,，12,，14,，16,，18米.

 

二、移動(dòng)式升降機(jī)的特點(diǎn)：

1、移動(dòng)式升降機(jī)有底座、臂架和工作臺(tái)三部分組成。底座采用相應(yīng)強(qiáng)度鋼板焊接而成；臂架為剪撐鉸鏈?zhǔn)酱怪鄙怠?/font>

2、設(shè)有升降機(jī)超載 液壓安全保護(hù)系統(tǒng)的剪叉式液壓升降機(jī),升降平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度錳鋼矩形管制作，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用。

3、設(shè)有防止管路爆裂的防墜安全保護(hù)系統(tǒng)。

4、設(shè)有停電時(shí)應(yīng)急下降的手控下降閥。

5、采用精磨的液壓油缸體，進(jìn)口密封件，保障油缸良好的密封性能。

6、移動(dòng)式升降機(jī)配有手動(dòng)液壓裝置，可在停電或無電源場所照常升降工作，并可加臺(tái)面伸縮裝置，在平臺(tái)長度不足時(shí)可延伸至所需位置，從而提高工作效率。

7、移動(dòng)式升降機(jī)防護(hù)欄高度在900MM-1200MM之間，客戶可根據(jù)要求選擇護(hù)欄高度。

 

三、移動(dòng)式升降機(jī)圖片

 

五、移動(dòng)式升降機(jī)《適用領(lǐng)域》：

1、市政設(shè)施維修維護(hù)

2、交通、電力高空作業(yè)

3、小區(qū)高空維修維護(hù)

4、電力高空架線

5、交通監(jiān)控維修維護(hù)

6、工廠、企業(yè)高空維護(hù)

7、小區(qū)物業(yè)高空作業(yè)及維修。

六：移動(dòng)式升降機(jī)常見故障排除方法（表）：

序號(hào)

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1

電源指示燈不亮，升降機(jī)不能啟動(dòng)。

1、電源未接通；

2、三相交流電相序錯(cuò)相、缺相，相繼電器不能吸合；

3、電源變壓器損壞（主要為保險(xiǎn)絲燒斷）；

4、安全電路斷開。

1、接通電源；

2、檢查三相電源；

3、更換變壓器或更換保險(xiǎn)絲；

4、檢查各安全開關(guān)。

2

電機(jī)起動(dòng)后升降機(jī)不工作

1、貨物裝載嚴(yán)重超載；

2、電壓下降超過額定電壓10%以上；

3、斷火器開關(guān)損壞；

4、液壓泵站電機(jī)反轉(zhuǎn)；

5、電動(dòng)機(jī)燒毀或軸承損壞。

1、按額定載荷裝載；

2、待電壓穩(wěn)定后再起動(dòng)；

3、更該電機(jī)相序開關(guān)；

4、修復(fù)制動(dòng)器；

5、更換電動(dòng)機(jī)或軸承。

3

按下指令按鈕時(shí)升降機(jī)液壓泵站不能運(yùn)轉(zhuǎn)

1、按鈕失靈；

2、接觸器箱中的熔斷器接觸器等元件失效；

3、限位開關(guān)未復(fù)位；

4、按鈕線折斷或接觸器線松掉。

1、修有關(guān)的電器元件；

2、調(diào)換或重接按鈕線；

3、檢查固緊接觸器線。

4

層樓按鈕控制盒上各指示信號(hào)燈未亮，按下指令按鈕時(shí)升降機(jī)不能上或下

上方或下方限位開關(guān)損壞。

更換同類型限位開關(guān)

5

層樓按鈕控制盒上急停燈亮，轎門、層門并閉后仍不能起動(dòng)

1、轎門開關(guān)未到位動(dòng)作；

2、平層防墜限位開關(guān)未動(dòng)作。

調(diào)整各開關(guān)位置或更換同類型開關(guān)。

6

層樓按鈕控制盒上指令信號(hào)燈亮層門關(guān)閉后不能起動(dòng)。

層門開關(guān)未動(dòng)作。

調(diào)整開關(guān)位置或更換同類型開關(guān)。

7

平層不準(zhǔn)確。

1、停層感應(yīng)器（平層限位）損壞；

2、停層隔磁板位置不對(duì)（或限位打板位置偏移）；

3、制動(dòng)片磨損；

4、制動(dòng)器固定螺絲松動(dòng)或彈簧失效。

1、更換感應(yīng)器（平層限位）；

2、調(diào)整隔磁板（或限位打板）位置；

3、更換制動(dòng)片；

4、緊固制動(dòng)器固定螺絲，或更換制動(dòng)器彈簧。

8

升降機(jī)不停層。

1、停層感應(yīng)器（平層限位）損壞；

2、停層隔磁板位置不對(duì)（或限位打板位置偏移）。

1、更換感應(yīng)器（限位開關(guān)）；

2、調(diào)整隔磁板（或限位打板）位置。

 

升降機(jī)沖頂或沖底。

1、上方或下方平層限位開關(guān)、限位開關(guān)及極限開關(guān)損壞；

2、上或下接觸器損壞。

1、更換同類型開關(guān)及接觸器。

10

升降機(jī)運(yùn)行中停止（層樓按鈕控制盒上各指示信號(hào)燈均未亮）。

1、外線無電（停電）；

2、電機(jī)過載熱繼電器動(dòng)作。

1、等待；

2、冷卻后到控制柜上手動(dòng)復(fù)位。

11

主接觸器不吸合

1、急停按鈕損壞或未復(fù)位；2、轎門、層門未關(guān)好，開關(guān)觸點(diǎn)未閉合；

3、接線頭接觸不良或脫落；

4、轎廂超越極限位置。

1、更換或復(fù)位；

2、重新關(guān)閉轎門、層門；

3、緊固接線線；

4、將轎廂復(fù)位到層樓平。

12

電動(dòng)機(jī)噪音過大

1、潤滑不良；

2、齒輪磨損間隙過大；

3、齒輪損壞；

4、軸承損壞；

1、加注潤滑油；

2、更換齒輪；

3、更換軸承；

 

 

 

 

 

 

 




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公司名稱 卸豬平臺(tái)廠家，升降平臺(tái)，自行走式升降平臺(tái)定制
聯(lián)系賣家 張經(jīng)理
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