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閥門是控制流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置，是管道系統(tǒng)中十分重要的部件。

按壓力分類

真空閥門：PN低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓

低壓閥門：PN ≤ 1.6 MPa

中壓閥門：PN = 2.5-6.4 MPa

高壓閥門：PN = 10-8010-80 MPa

超高壓閥門：PN ≥ 100 MPa

ps：PN指公稱壓力，即閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的較大工作壓力。

按介質(zhì)工作溫度分類

高溫閥門：t ＞ 450 ℃

中溫閥門：120 ℃ ＜ t ≤ 450 ℃

常溫閥門：-30 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃

低溫閥門：t ＜ -30 ℃

閥門保養(yǎng)維護(hù)的措施

填料的維護(hù)保養(yǎng)

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進(jìn)行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

閥門故障計解決辦法：

閘板與閥蓋干涉其主要原因：

1、閘板安裝不正確

2、閘板加工不良

3、閥蓋高度尺寸不符合要求

解決方法如下：

1、將閘板轉(zhuǎn)動180°重新安裝

2、修整閘板使其符合要求

3、更換高度尺寸符合要求的閥蓋三、閥門關(guān)閉不嚴(yán)密其主要原因：

1、閥門未關(guān)到預(yù)定位置

2、閥座與閘板間有雜物

閥門密封圈加工不好

解決辦法如下：

1、適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動閥桿，使其關(guān)到預(yù)定的位置

2、將雜物清楚干凈即可

3、將密封圈加以修整或直接更換