東莞市林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司主營：超聲波焊接機(jī),熱熔機(jī),旋轉(zhuǎn)焊接機(jī),模具夾具等

.封邊機(jī)加工工藝流程安排

（1）底邊生產(chǎn)加工，產(chǎn)量確保；

（2）鑄造件毛胚標(biāo)準(zhǔn)找正，2D、3D型面容量查驗(yàn)；

（3）2D、3D型面初加工，非安裝彈性工作平面圖生產(chǎn)加工（包含安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、銷釘平面圖、側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)）；

（4）半深度加工前，側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的找正保證精密度；

（5）半深度加工2D、3D型面，深度加工各種安裝掘進(jìn)工作面（包含限位開關(guān)塊安裝面及表面、口罩模具導(dǎo)柱安裝面及靠反面、沖針安裝面、廢棄物切割刀安裝面及靠反面、彈裝面及表面、各種行程安排限定掘進(jìn)工作面、斜楔安裝面及靠反面），半深度加工各種導(dǎo)向性面、導(dǎo)向性孔，留容量深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比基準(zhǔn)點(diǎn)，并紀(jì)錄數(shù)據(jù)信息；

（6）檢測復(fù)診生產(chǎn)加工精密度；

（7）銑工鑲作工藝流程；

（8）深度加工前，加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔基準(zhǔn)點(diǎn)找正，封邊機(jī)導(dǎo)柱容量查驗(yàn)；

（9）深度加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔距，深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比標(biāo)準(zhǔn)，深度加工導(dǎo)向性面及導(dǎo)向性孔；

（10）檢測復(fù)診生產(chǎn)加工精密度。

封邊機(jī)的焊接方法

我們也知道封邊機(jī)的焊接方法多種多樣，不同的焊接方法造就了不同的焊接效果，我們來看一下感應(yīng)加熱焊的焊接方法。

感應(yīng)加熱焊

①感應(yīng)加熱焊是利用電磁場對金屬插入件進(jìn)行加熱，插入件附近的塑料被加熱軟化，冷卻后形成接頭。

②加熱速度快母材受的影響較小。

③接頭中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，耐蝕性變差，需要使用高頻發(fā)生器、加熱線圈、金屬插入件等。

④交變電磁場頻率一般為3~10MHz。

林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事封邊機(jī)，塑膠焊接，清洗設(shè)備技術(shù)開發(fā)等業(yè)務(wù)，歡迎新老客戶前來咨詢！

封邊機(jī)的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法，摩擦焊包括三類：旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦，停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應(yīng)接近圓柱形，需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上，熔融的塑料被擠出，振動(dòng)停止，熔融的焊縫在壓力下凝固?？梢院附映暡ê鸽y以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要專用振動(dòng)焊接設(shè)備。

③攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料，消除原來焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設(shè)備原理簡單，可靠性相對較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質(zhì)量相對較低場合。需要專用設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。

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