曲阜文軒機(jī)械設(shè)備有限公司主營：釀酒設(shè)備,不銹鋼儲(chǔ)存罐,對輥粉碎機(jī),大曲粉碎機(jī),釀酒配套設(shè)備
購買烤酒設(shè)備前你需要知道這些

購買烤酒設(shè)備的注意事項(xiàng)

并非蒸鍋越大越好，烤酒設(shè)備的蒸鍋要根據(jù)蒸酒量的多少確定尺寸，蒸鍋的原理都是直接加熱，如果料放的比較多，加熱時(shí)間一長就容易糊鍋，蒸鍋小的話放的料少，一次出酒3-4斤比較容易掌握，這樣就不容易出現(xiàn)糊鍋的現(xiàn)象。決定出酒速度的是加熱的功率以及冷卻器的冷卻效果，加熱功率大出酒速度快，但同時(shí)冷卻器也要能夠跟得上出酒的速度。

“文軒”每個(gè)員工堅(jiān)持“質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于提升企業(yè)核心競爭力，鑄造鮮明的企業(yè)文軒化，追求可持續(xù)發(fā)展打造強(qiáng)勢品牌，實(shí)現(xiàn)科技富民，產(chǎn)業(yè)報(bào)國之宏愿。“文軒”人熱忱期待著您對公司給予更多的關(guān)愛和支持。

如何對烤酒設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查？

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，釀酒工作逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹匾嬖冢揪圃O(shè)備是用于釀酒常用的釀造處理釀造技術(shù)把控外，對釀酒設(shè)備也是需要進(jìn)行把握的，我們公司所提供的釀酒設(shè)備質(zhì)量性能廣受關(guān)注，關(guān)于烤酒設(shè)備的基本檢查技巧，小編為您進(jìn)行了概括總結(jié)。

檢查蓋口：烤酒設(shè)備擰下加油口蓋，將它翻過來觀察底部，這可以在加油口蓋底部看到舊油甚至臟油的痕跡。如果加油口蓋底面有一層具有黏稠度的深色乳狀物，還有與油污混合的小水滴，這是不正常的情況了，是需要大修的。

檢查水量：如果烤酒設(shè)備加油口蓋沒有問題，那么找到潤滑油尺后，將其拔出，首先檢查油面，油面高度應(yīng)該在滿的位置。如果油液面過低，會(huì)因潤滑不良而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

通過運(yùn)行檢查：如果尾氣是藍(lán)煙，表明氣門油封失效，進(jìn)入了汽缸燃燒室。還可能是活塞環(huán)與汽缸壁間隙過大或活塞環(huán)斷裂等故障?；蚴怯捎卺劸圃O(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)各原料的密封和油封老化及損壞，造成泄漏，消耗過多的原料。

舊烤酒設(shè)備每過半年需要徹底清洗一遍，除了保證酒質(zhì)以外，可以延長設(shè)備的使用周期。一直在用的設(shè)備也是要定期清洗的，很多釀酒人會(huì)認(rèn)為只要在釀酒時(shí)，用蒸汽可以了。特別是鍋爐和冷卻器是不太好清洗的。時(shí)間長了會(huì)有水垢和污垢，清理這些新型烤酒設(shè)備中的污垢常用的方法有機(jī)械除垢法、酸類除垢法和堿類除垢法。另外，為了保證水垢的生成，蒸酒后鍋爐水要及時(shí)放掉。

烤酒設(shè)備的設(shè)備的拋光工藝步驟

關(guān)于烤酒設(shè)備的相關(guān)知識(shí)我們在之前的文章中已經(jīng)為大家講過很多了，相信您對釀酒設(shè)備的工作原理、維修保養(yǎng)等內(nèi)容都有了基本的了解，我們在這里不再做過多的介紹了。但對于給釀酒設(shè)備的拋光工藝大家了解多呢？今天我們給您分享一些關(guān)于白酒釀酒設(shè)備的拋光工藝步驟，快跟隨小編一起來詳細(xì)了解一下吧！

烤酒設(shè)備的表面拋光步驟：

1、烤酒設(shè)備粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

2、烤酒設(shè)備半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。

3、烤酒設(shè)備精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。