河北匯強泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

 1.嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進行操作使用， 否則會造成整機損壞。

     2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:

     1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

     2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時，物料溫度一 般保證在攝氏15

     。C~ 40°C左右。

     3.設(shè)備操作使用時應(yīng)符合以下規(guī)定:進行壓榨前， 物料必須充滿

     濾室,否則會導(dǎo)致隔膜濾板損壞。

     4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換，如需 更

     換，請聯(lián)系景津壓濾機集團有限公司售后服務(wù)部門。

     5.物料未落凈或濾板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。

泄露原因分析

01

安裝靜試時發(fā)生泄露

將機械進行密封完整安裝之后，對其進行調(diào)試，一般的調(diào)試為靜試，觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少，可判定是因靜環(huán)密封或動環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題；如發(fā)生泄露量較大，可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。初步對泄露量以及泄露問題進行觀察并作出判定，而后通過對手動盤車進行觀察，如無明顯泄露變化，表明靜環(huán)與動環(huán)之間的密封圈位置有問題，如盤車有明顯泄露變化，表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。再次對泄露介質(zhì)進行觀察，如泄露介質(zhì)沿軸向進行噴射，則說明動主要問題存在于動環(huán)密封圈，如泄露介質(zhì)從冷卻水孔中噴射或向四面噴射，說明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問題。此外，泄露通道可同時存在，一般要對發(fā)生問題以及出現(xiàn)泄露的情況進行嚴(yán)密觀察。

02

試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)泄露

泵用機械在經(jīng)過密封調(diào)試之后，初期運轉(zhuǎn)過程中，因發(fā)生高速運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生較大的離心力，造成介質(zhì)發(fā)生泄露。因此，在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)泄露情況，基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題，判定發(fā)生泄露情況是因動靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。

其中摩擦副密封出現(xiàn)問題的因素主要是因：

一，在操作過程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離；

二，安裝機械密封時，所造成的壓縮量較大，導(dǎo)致摩擦副收到損壞；

三，動環(huán)之間密封過于嚴(yán)密，彈簧無法發(fā)揮其調(diào)整作用，導(dǎo)致軸向出現(xiàn)浮動量；

四，靜環(huán)密封圈松動，動環(huán)發(fā)生浮動，靜環(huán)會因巨大的動力作用，脫離靜環(huán)座。

五，工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進行摩擦副，造成動靜環(huán)的損傷；

六，設(shè)計中沒有對設(shè)計的選型進行準(zhǔn)確估量，導(dǎo)致工作中可能出現(xiàn)運轉(zhuǎn)發(fā)生失誤，或?qū)屿o環(huán)沒有準(zhǔn)確調(diào)試

（1） 流量Q是指工藝安裝消費中央求泵保送的介質(zhì)量，工藝人員普通應(yīng)給出正常、小和大流量。泵數(shù)據(jù)表上常常只給出正常和額定流量。選泵時，央求額定流量不小于安裝的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。

（2） 揚程H指工藝安裝所需的揚程值，也稱計算揚程。普通央求泵的額定揚程為安裝所需揚程的1.05~1.1倍。

（3） 進口壓力P和出口壓力Pd 指泵進出口接納法蘭處的壓力，壓濾機加壓泵型號，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的央求。

（4） 溫度T指泵的進口介質(zhì)溫度，普通應(yīng)給收工藝過程中泵進口介質(zhì)的正常、低和高溫度。

（5） 安裝汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。

（6） 操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。