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      高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專用設備近幾年來,隨著液壓泥炮的廣泛應用與推廣，高爐爐前事故不斷減少，爐前工操作條件得到改善,維修工勞動強度降低，然而，如果液壓泥炮操作,維護不當，會引發(fā)一些故障，直接影響了高爐出鐵正點率及休風率嚴重時會造成爐前事故,給高爐生產(chǎn)帶來巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見故障的主要形式之一，在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現(xiàn)象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過程中。

     炮泥未被打人出鐵而被擠到爐門外的一種現(xiàn)象輕微的跑泥不影響生產(chǎn)常常被人們忽視;嚴重的跑泥，會因打人爐門內(nèi)的炮泥量過少，隨著爐內(nèi)壓力**爐門有被鐵水沖開的可能,造成**隱患,一旦炮泥被流出的鐵水沖走而堵不上口，高爐將減壓堵口;跑泥更為嚴重者炮頭堵到爐門上被燒毀鐵水從爐門流到爐臺下的道軌上燒毀道軌，影響高爐鐵罐正常輸送,造成更大的事故.

      跑泥故障按其程度不同可以分為3種形式:

      (1)泥炮打泥堵口時，剛開始效果很好，打完泥缸內(nèi)第格泥接著打第二格泥時，從炮頭周圍開始擠出泥片，并向周圍飛濺觀察旋轉(zhuǎn)油缸，油缸活塞桿無變化這種現(xiàn)象的炮泥打人爐門，只有少 量炮泥被擠出因此堵鐵口還比較**,但需要及時查找原因。

      (2)泥炮打泥堵口時炮身出現(xiàn)明顯的后座現(xiàn)象炮泥很快從炮頭周圍擠出，擠出的泥塊較大并堆積成堆觀察旋轉(zhuǎn)油缸油缸活塞桿慢速有節(jié)奏地往回縮并且油缸無桿腔伴隨有咔噠，咔噠的響聲響聲較正常時大且節(jié)奏快再觀察液壓系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)壓力表，壓力下降速度特別快，這種現(xiàn)象需要及時查找原因，快速處理。

      (3)炮堵上口打泥時炮身明顯向后退打人爐門內(nèi)的炮泥很快被鐵水沖出(俗稱堵不上口).這種現(xiàn)象很危險，高爐需要及時減壓堵口或者休風處理。

 

      高爐液壓泥炮，屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設備，其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)。在生產(chǎn)實踐中研制出的各種類型的堵鐵口機，俗稱泥炮。根據(jù)其動力類型分為汽動泥炮．電動泥炮、液壓泥炮。由于汽動泥炮的推力受一定條件的限制不能繼續(xù)加大推泥能力，因此在實踐中已被淘汰。目前在生產(chǎn)上多采用電動泥炮及液壓泥炮。

      高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口，用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項重要的生產(chǎn)操作，過去都用人力完成，但由于鐵水和渣水溫度高，出量大，且在出鐵出渣結束時，往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵，這樣，不但工作條件十分惡劣，而且極易造成人身事故和設備事故，故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。

      目前用于以上操作的爐前機械有：開鐵口機，堵鐵口機和堵渣口機，對它們的共同要求是：

      1、能遠距離控制；

      2、運動軌跡準確；

      3、結構牢固和工作可靠。

     高爐泥炮其基本結構組成：

     1、炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機構。

     2、回轉(zhuǎn)機構：它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方，并對準出鐵口。

     3、送進機構：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。

     4、鎖緊機構：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上，承受堵口時的反推力。

     一般，泥炮可分三種類型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮。目前我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。

 

     對液壓系統(tǒng)性能的改進    

    通過現(xiàn)場的生產(chǎn)反饋及成本效益分析,爐前的環(huán)境因素對泥炮設備的使用壽命影響極大。為保證高爐能夠正常出鐵,決定采用東、西兩個出鐵口出鐵,兩個出鐵口各設置泥炮和開口機,兩邊的泥炮、開口機有各自的控制閥臺,共用一個液壓泵站。

    高爐液壓泥炮設備改造后運行一年多,保證了高爐的開口和堵口,使高爐正常的出鐵。給出了改造后的泥炮液壓系統(tǒng)原理簡圖。由于國產(chǎn)的手動換向閥會引|起系統(tǒng)很大的沖擊并且手動換向閥內(nèi)部的定位銷軸在使用時經(jīng)常斷裂,使換向閥無法換向,導致泥炮無法工作,采取的應對措施是 增設一手動換向閥操作閥臺。

     新增的手動操作閥臺的手動換向閥對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性提供?保障。同時也解決了原有液樂閥臺滲油的老問題。