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主營產(chǎn)品: 雙層玻璃反應(yīng)釜, 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器, 高低溫循環(huán)裝置, 低溫冷卻液循環(huán)泵, 高壓反應(yīng)釜, 高溫循環(huán)油浴鍋, 真空干燥箱, 氣流烘干器, 磁力攪拌器, 集熱式恒溫加熱磁力攪
50L雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜-玻璃反應(yīng)釜-30L雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜
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雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜是常用的實(shí)驗(yàn)反應(yīng)儀器,廣泛地被現(xiàn)代精細(xì)化工,生物制藥,科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用,可在恒速,恒力,恒溫的條件下做濃縮,蒸餾,回餾,分離,提純反應(yīng),是教學(xué),實(shí)驗(yàn),中試,精細(xì)化工、生物制藥生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。
雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置物料,同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌,夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對物料進(jìn)行升溫和冷卻。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、高溫循環(huán)油浴鍋、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。
雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn):
1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復(fù)合密封圈進(jìn)行密封,能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度,使用十分方便。
2、高效冷凝器,確保高的回收率。
3、標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式,拆卸非常方便。
4、底部有放料開關(guān),回收溶媒十分快捷。
5、備有真空表,對低沸點(diǎn)物料可以選擇工作真空度。
6、結(jié)構(gòu)合理,用料講究。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,鋁合金以及新型合成材料,具有抗腐,防銹,耐各種溶劑的優(yōu)點(diǎn)。
7、玻璃部件全部采用GG17耐高溫硼硅玻璃材料制成,有良好的物理,化學(xué)性能。
8、電氣元件精心挑選,主要部件全部采用進(jìn)口原裝件。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。在操作搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面:
1.在玻璃襯里反應(yīng)器的搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行期間,注意法蘭,孔,人孔,填料函,機(jī)械密封,排放閥等的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即采取措施防止外界。泄漏導(dǎo)致帶凸緣的輪胎基體的腐蝕并導(dǎo)致密封表面在鉍玻璃的分層下。
2.在搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)罐中加入嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的物料,夾套應(yīng)保持冷卻水暢通,防止反應(yīng)器密封腔內(nèi)的冷卻水暢通,加速瞬時(shí)過壓使搪玻璃反應(yīng)釜不穩(wěn)定的內(nèi)部凸面損壞設(shè)備。
3.在使用過程中應(yīng)盡量避免罐殼與酸接觸,以防止因烙鐵輪胎腐蝕而損壞搪玻璃反應(yīng)釜表面。如果有酸接觸,請立即中和,然后用水沖洗。
4.搪玻璃反應(yīng)釜材料反應(yīng)溫度超過100°C時(shí)需要冷卻,水箱溫度須自然降低到一定程度,然后慢慢將冷卻水送入夾套,防止突然冷卻和發(fā)熱。
雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜的加熱方式
雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜操作簡單方便,反應(yīng)過程不僅一目了然,控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中,如何更好的應(yīng)用雙層玻璃反應(yīng)釜,使其發(fā)揮它的價(jià)值,是生產(chǎn)者所要思考的問題。在高溫方面,有四種方法可以幫助玻璃反應(yīng)釜獲得大程度的獲取高溫。
結(jié)合實(shí)際情況自行選擇四種加熱方法:
水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時(shí),可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,從而使熱阻增加,傳熱效果降低。
蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí),可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí),可以使用飽和蒸汽,當(dāng)溫度要求更高時(shí),可以使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。
電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此,在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。
以上三種是較為常用的雙層玻璃反應(yīng)釜加熱方法,還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作,或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。