CWO蝸輪蝸桿減速機(jī)RZS電爐減速機(jī) 旭睿
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CWO蝸輪蝸桿減速機(jī)RZS電爐減速機(jī)-旭睿

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德州旭睿傳動(dòng)設(shè)備有限公司

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減速電動(dòng)機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 德州
自鎖性能
齒形 圓弧齒
蝸輪材質(zhì) 9-4銅
蝸桿材質(zhì) 40Cr
使用溫度 ±40
輸入轉(zhuǎn)速 1450
功率 5.5KW
電壓 380
品牌 旭睿
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
速比 20/30/40/50
型號(hào) WHX/C/S
裝配形式 1/2/3/4/5/6
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 10426840
商品介紹
德州旭睿傳動(dòng)設(shè)備有限公司主營(yíng):擺線針輪減速機(jī),硬齒面減速機(jī),行星齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī)




常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法一、常見(jiàn)問(wèn)題及其原因

1.減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提高效率,蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面形成間隙,潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC45~55,或40Cr淬硬HRC50~55后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

3.傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要與潤(rùn)滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤(rùn)滑油量不足,減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí),齒輪由于得不到有效潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。

4.蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與油混合。當(dāng)然,也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。








RV蝸輪蝸桿減速機(jī)部分附件解說(shuō)如下:

外殼:鋁合金(機(jī)座:025-090)鑄鐵(機(jī)座:110-150);

蝸桿:20Cr鋼。碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬度厚度大于0.5mm);

蝸輪:特殊配置的耐磨鎳青銅;

油蓋/通氣器,主要用于排出渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)的氣體;

端蓋,分為大端蓋和小端蓋,端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉;

油封;主要使用防止機(jī)箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油外泄,提高潤(rùn)滑油的使用時(shí)間;

放油螺塞,主要用于更換潤(rùn)滑油時(shí)排放污油和清洗濟(jì);

油標(biāo)蓋/油標(biāo),主要用于觀察渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的油量是否達(dá)標(biāo);





TPU\PWU平面包絡(luò)環(huán)面減速機(jī)優(yōu)勢(shì)

平面二次包絡(luò)環(huán)面減速機(jī)與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較,具有接觸齒數(shù)多、蝸桿齒面可淬硬磨削、齒面硬度高、齒面光潔、精度高、齒面接觸面較大,并有瞬時(shí)雙線接觸、接觸線總長(zhǎng)度長(zhǎng)、綜合曲率半徑大、接觸應(yīng)力小、嚙合潤(rùn)滑角大,嚙合中容易形成 動(dòng)壓油膜,PWS630包絡(luò)蝸桿減速機(jī),減少齒面磨損。 由于平面二次包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)具有上述優(yōu)點(diǎn),因此,自該傳動(dòng)誕生以來(lái),很快在全國(guó)各行各業(yè)中被推廣,現(xiàn)已大量應(yīng)用于冶金設(shè)備,并在造船、、機(jī)械、建筑、、化工等各行業(yè)中采用,受到普遍歡迎。 但由于在多頭小速比的場(chǎng)合,HWT100平面包絡(luò)蝸桿減速機(jī),平 面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿會(huì)產(chǎn)生蝸桿齒面根切和邊齒齒頂變尖等現(xiàn)象,而且頭數(shù)越多越嚴(yán)重,因此,PWS560二次包絡(luò)減速機(jī),一般速比不能小于8,按正常情況只能做到4個(gè)頭。直廓環(huán)面蝸桿則在工藝上十分復(fù)雜,包絡(luò)減速機(jī),成本較高,國(guó)內(nèi)多只能做到6個(gè)頭。









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